互换性与技术测量 Hu huan xing yu ji shu ce liang 🔍
矛健
西安:西安电子科技大学出版社, Di 1 ban, 西安 Xi an, 2017
中文 [zh] · PDF · 35.7MB · 2017 · 📘 非小说类图书 · 🚀/duxiu/zlib · Save
描述
本书分10章,第1章阐述了互换性的基本概念,第2-4章阐述了极限与配合、几何公差、表面结构等机械零件公差与配合的基础知识,第5-8章阐述了滚动轴承、键与花键、圆柱齿轮和螺纹等典型零件的精度设计基础知识,第9-10章阐述了几何量测量的基础知识及光滑极限量规的精度设计
备选作者
茅健主编; 茅健
备选作者
Jian Mao
备用出版商
西安电子科技大学出版社 Xi an dian zi ke ji da xue chu ban she
备用出版商
Xidian University Press
备用版本
China, People's Republic, China
元数据中的注释
Bookmarks: p1 (p1): 第1章 绪论
p1-1 (p1): 1.1 互换性概述
p1-1-1 (p1): 1.1.1 互换性的概念
p1-1-2 (p1): 1.1.2 互换性的分类及其在机械制造中的作用
p1-1-3 (p2): 1.1.3 实现互换性的条件
p1-2 (p3): 1.2 标准与标准化
p1-2-1 (p3): 1.2.1 标准的级别
p1-2-2 (p4): 1.2.2 标准的种类
p1-3 (p4): 1.3 优先数和优先数系
p1-4 (p7): 1.4 测量技术的重要性
p1-5 (p7): 1.5 本课程的性质与任务
p1-6 (p7): 复习与思考
p2 (p9): 第2章 极限与配合
p2-1 (p9): 2.1 几何参数误差的种类
p2-2 (p9): 2.2 基本术语和定义
p2-2-1 (p9): 2.2.1 有关要素的术语和定义
p2-2-2 (p10): 2.2.2 孔与轴的定义
p2-2-3 (p10): 2.2.3 有关尺寸的术语和定义
p2-2-4 (p11): 2.2.4 有关偏差、公差的术语和定义
p2-2-5 (p14): 2.2.5 有关配合的术语和定义
p2-3 (p17): 2.3 公称尺寸至3150mm的标准公差和基本偏差
p2-3-1 (p17): 2.3.1 标准公差
p2-3-2 (p22): 2.3.2 基本偏差
p2-4 (p30): 2.4 公差带和配合的表示方法及其图样标注
p2-4-1 (p30): 2.4.1 公差带和配合的表示法
p2-4-2 (p31): 2.4.2 公差带和极限偏差在零件图中的标注
p2-4-3 (p31): 2.4.3 配合在装配图中的标注
p2-5 (p32): 2.5 一般、常用和优先的公差带与配合
p2-5-1 (p32): 2.5.1 一般、常用和优先的公差带
p2-5-2 (p33): 2.5.2 常用和优先配合
p2-6 (p35): 2.6 线性尺寸的一般公差
p2-6-1 (p35): 2.6.1 一般公差的概念
p2-6-2 (p35): 2.6.2 线性尺寸的一般公差
p2-7 (p35): 2.7 极限与配合的选用
p2-7-1 (p36): 2.7.1 配合基准制的选择
p2-7-2 (p37): 2.7.2 公差等级的选择
p2-7-3 (p38): 2.7.3 配合性质的选择
p2-8 (p47): 复习与思考
p3 (p50): 第3章 几何公差
p3-1 (p50): 3.1 概述
p3-1-1 (p50): 3.1.1 几何公差的研究对象
p3-1-2 (p51): 3.1.2 几何公差的特征(项目)与符号
p3-1-3 (p52): 3.1.3 基准
p3-1-4 (p53): 3.1.4 几何公差带的概念
p3-2 (p54): 3.2 几何公差的标注方法
p3-2-1 (p54): 3.2.1 几何公差的代号
p3-2-2 (p55): 3.2.2 被测要素的标注方法
p3-2-3 (p57): 3.2.3 基准要素的标注方法
p3-3 (p58): 3.3 几何公差带
p3-3-1 (p58): 3.3.1 形状公差带
p3-3-2 (p60): 3.3.2 轮廓公差带
p3-3-3 (p62): 3.3.3 方向公差带
p3-3-4 (p64): 3.3.4 位置公差带
p3-3-5 (p66): 3.3.5 跳动公差带
p3-4 (p68): 3.4 公差原则
p3-4-1 (p68): 3.4.1 独立原则
p3-4-2 (p68): 3.4.2 相关要求
p3-5 (p77): 3.5 几何公差的选择
p3-5-1 (p78): 3.5.1 几何公差项目的选择
p3-5-2 (p78): 3.5.2 基准的选择
p3-5-3 (p79): 3.5.3 几何公差值的选择
p3-5-4 (p83): 3.5.4 公差原则的选择
p3-6 (p84): 3.6 几何公差未注公差值的规定
p3-7 (p86): 复习与思考
p4 (p89): 第4章 表面结构
p4-1 (p89): 4.1 概述
p4-2 (p90): 4.2 表面粗糙度的概念
p4-2-1 (p90): 4.2.1 表面粗糙度的定义
p4-2-2 (p90): 4.2.2 表面粗糙度对零件机械性能的影响
p4-3 (p91): 4.3 表面粗糙度的评定
p4-3-1 (p91): 4.3.1 基本术语
p4-3-2 (p94): 4.3.2 评定参数
p4-4 (p96): 4.4 表面粗糙度的选用
p4-4-1 (p96): 4.4.1 评定参数的选用
p4-4-2 (p96): 4.4.2 评定参数值的选择
p4-5 (p100): 4.5 表面粗糙度的标注
p4-5-1 (p100): 4.5.1 表面粗糙度的符号
p4-5-2 (p100): 4.5.2 各项参数、符号的注写位置
p4-5-3 (p102): 4.5.3 表面粗糙度的标注方法及实例
p4-6 (p104): 复习与思考
p5 (p106): 第5章 滚动轴承的公差与配合
p5-1 (p106): 5.1 概述
p5-1-1 (p106): 5.1.1 滚动轴承的组成和类型
p5-1-2 (p107): 5.1.2 滚动轴承的安装形式
p5-2 (p107): 5.2 滚动轴承的精度等级及应用
p5-3 (p108): 5.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点
p5-4 (p111): 5.4 滚动轴承与轴和壳体的配合
p5-4-1 (p111): 5.4.1 轴颈和外壳孔的公差带
p5-4-2 (p112): 5.4.2 滚动轴承配合的选择
p5-5 (p118): 5.5 配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度
p5-6 (p119): 复习与思考
p6 (p121): 第6章 键和花键的公差与配合
p6-1 (p121): 6.1 平键公差与配合
p6-1-1 (p122): 6.1.1 平键和键槽配合尺寸的公差带与配合种类
p6-1-2 (p123): 6.1.2 平键和键槽非配合尺寸的公差带
p6-1-3 (p123): 6.1.3 键槽的形位公差
p6-1-4 (p124): 6.1.4 平键和键槽的表面粗糙度
p6-1-5 (p124): 6.1.5 键槽尺寸和公差在图样上的标注
p6-2 (p124): 6.2 矩形花键
p6-2-1 (p124): 6.2.1 矩形花键的基本尺寸
p6-2-2 (p125): 6.2.2 矩形花键联接的几何参数和定心方式
p6-2-3 (p126): 6.2.3 矩形花键联接的公差与配合
p6-2-4 (p127): 6.2.4 矩形花键联接的形位公差和表面粗糙度
p6-2-5 (p129): 6.2.5 矩形花键联接的标记
p6-3 (p129): 复习与思考
p7 (p131): 第7章 圆柱齿轮的公差与配合应用
p7-1 (p131): 7.1 齿轮传动的使用要求
p7-2 (p132): 7.2 齿轮的加工误差
p7-3 (p135): 7.3 圆柱齿轮传动精度的评定指标
p7-3-1 (p135): 7.3.1 传递运动准确性的评定指标
p7-3-2 (p141): 7.3.2 传动平稳性的评定指标
p7-3-3 (p146): 7.3.3 载荷分布均匀性的检测项目
p7-3-4 (p147): 7.3.4 影响侧隙的单个齿轮因素及其检测
p7-4 (p149): 7.4 齿轮副精度的评定指标
p7-5 (p151): 7.5 图样标注
p7-6 (p151): 7.6 圆柱齿轮传动精度的设计
p7-6-1 (p152): 7.6.1 圆柱齿轮精度等级的确定
p7-6-2 (p155): 7.6.2 齿轮误差检验组的选择
p7-6-3 (p155): 7.6.3 齿轮副精度的设计
p7-6-4 (p157): 7.6.4 齿坯精度和齿轮各表面粗糙度
p7-7 (p158): 复习与思考
p8 (p160): 第8章 螺纹的公差与检测
p8-1 (p160): 8.1 螺纹结合的使用要求和几何参数
p8-1-1 (p160): 8.1.1 螺纹的种类和使用要求
p8-1-2 (p160): 8.1.2 普通螺纹的基本牙型
p8-1-3 (p160): 8.1.3 普通螺纹的主要几何参数
p8-2 (p164): 8.2 影响螺纹互换性的主要误差
p8-2-1 (p164): 8.2.1 中径偏差的影响
p8-2-2 (p164): 8.2.2 螺距误差的影响
p8-2-3 (p165): 8.2.3 牙侧角偏差的影响
p8-2-4 (p166): 8.2.4 螺纹的作用中径和合格条件
p8-3 (p167): 8.3 普通螺纹的公差与配合
p8-3-1 (p167): 8.3.1 螺纹的公差带
p8-3-2 (p171): 8.3.2 普通螺纹的旋合长度与公差精度等级
p8-3-3 (p171): 8.3.3 普通螺纹公差和配合的选用
p8-3-4 (p172): 8.3.4 螺纹的其他技术要求
p8-3-5 (p172): 8.3.5 普通螺纹的标记
p8-4 (p173): 8.4 梯形丝杠和螺母的精度与公差
p8-4-1 (p174): 8.4.1 丝杠和螺母的精度等级
p8-4-2 (p174): 8.4.2 丝杠公差
p8-4-3 (p176): 8.4.3 螺母螺纹公差
p8-4-4 (p176): 8.4.4 丝杠和螺母螺纹的标记
p8-5 (p176): 8.5 普通螺纹的检测
p8-5-1 (p176): 8.5.1 综合检验
p8-5-2 (p177): 8.5.2 单项测量
p8-6 (p179): 复习与思考
p9 (p180): 第9章 几何量的测量
p9-1 (p180): 9.1 概述
p9-1-1 (p180): 9.1.1 测量的基本概念
p9-1-2 (p180): 9.1.2 基准与量值传递
p9-2 (p181): 9.2 量块的基础知识
p9-2-1 (p182): 9.2.1 量块的分级
p9-2-2 (p183): 9.2.2 量块的分等
p9-3 (p183): 9.3 测量器具的测量方法
p9-3-1 (p183): 9.3.1 测量器具
p9-3-2 (p184): 9.3.2 测量方法
p9-3-3 (p185): 9.3.3 度量指标
p9-4 (p186): 9.4 测量误差及数据处理
p9-4-1 (p186): 9.4.1 测量误差与精度
p9-4-2 (p189): 9.4.2 各类测量误差的处理
p9-4-3 (p193): 9.4.3 测量结果的数据处理
p9-5 (p196): 复习与思考
p10 (p198): 第10章 光滑极限量规
p10-1 (p198): 10.1 光滑极限量规的作用与分类
p10-2 (p199): 10.2 光滑极限量规的公差
p10-3 (p201): 10.3 量规设计
p10-3-1 (p201): 10.3.1 量规形式的选择
p10-3-2 (p202): 10.3.2 量规极限尺寸的计算
p10-3-3 (p203): 10.3.3 量规的技术要求
p10-4 (p204): 复习与思考
p11 (p205): 参考文献
p1-1 (p1): 1.1 互换性概述
p1-1-1 (p1): 1.1.1 互换性的概念
p1-1-2 (p1): 1.1.2 互换性的分类及其在机械制造中的作用
p1-1-3 (p2): 1.1.3 实现互换性的条件
p1-2 (p3): 1.2 标准与标准化
p1-2-1 (p3): 1.2.1 标准的级别
p1-2-2 (p4): 1.2.2 标准的种类
p1-3 (p4): 1.3 优先数和优先数系
p1-4 (p7): 1.4 测量技术的重要性
p1-5 (p7): 1.5 本课程的性质与任务
p1-6 (p7): 复习与思考
p2 (p9): 第2章 极限与配合
p2-1 (p9): 2.1 几何参数误差的种类
p2-2 (p9): 2.2 基本术语和定义
p2-2-1 (p9): 2.2.1 有关要素的术语和定义
p2-2-2 (p10): 2.2.2 孔与轴的定义
p2-2-3 (p10): 2.2.3 有关尺寸的术语和定义
p2-2-4 (p11): 2.2.4 有关偏差、公差的术语和定义
p2-2-5 (p14): 2.2.5 有关配合的术语和定义
p2-3 (p17): 2.3 公称尺寸至3150mm的标准公差和基本偏差
p2-3-1 (p17): 2.3.1 标准公差
p2-3-2 (p22): 2.3.2 基本偏差
p2-4 (p30): 2.4 公差带和配合的表示方法及其图样标注
p2-4-1 (p30): 2.4.1 公差带和配合的表示法
p2-4-2 (p31): 2.4.2 公差带和极限偏差在零件图中的标注
p2-4-3 (p31): 2.4.3 配合在装配图中的标注
p2-5 (p32): 2.5 一般、常用和优先的公差带与配合
p2-5-1 (p32): 2.5.1 一般、常用和优先的公差带
p2-5-2 (p33): 2.5.2 常用和优先配合
p2-6 (p35): 2.6 线性尺寸的一般公差
p2-6-1 (p35): 2.6.1 一般公差的概念
p2-6-2 (p35): 2.6.2 线性尺寸的一般公差
p2-7 (p35): 2.7 极限与配合的选用
p2-7-1 (p36): 2.7.1 配合基准制的选择
p2-7-2 (p37): 2.7.2 公差等级的选择
p2-7-3 (p38): 2.7.3 配合性质的选择
p2-8 (p47): 复习与思考
p3 (p50): 第3章 几何公差
p3-1 (p50): 3.1 概述
p3-1-1 (p50): 3.1.1 几何公差的研究对象
p3-1-2 (p51): 3.1.2 几何公差的特征(项目)与符号
p3-1-3 (p52): 3.1.3 基准
p3-1-4 (p53): 3.1.4 几何公差带的概念
p3-2 (p54): 3.2 几何公差的标注方法
p3-2-1 (p54): 3.2.1 几何公差的代号
p3-2-2 (p55): 3.2.2 被测要素的标注方法
p3-2-3 (p57): 3.2.3 基准要素的标注方法
p3-3 (p58): 3.3 几何公差带
p3-3-1 (p58): 3.3.1 形状公差带
p3-3-2 (p60): 3.3.2 轮廓公差带
p3-3-3 (p62): 3.3.3 方向公差带
p3-3-4 (p64): 3.3.4 位置公差带
p3-3-5 (p66): 3.3.5 跳动公差带
p3-4 (p68): 3.4 公差原则
p3-4-1 (p68): 3.4.1 独立原则
p3-4-2 (p68): 3.4.2 相关要求
p3-5 (p77): 3.5 几何公差的选择
p3-5-1 (p78): 3.5.1 几何公差项目的选择
p3-5-2 (p78): 3.5.2 基准的选择
p3-5-3 (p79): 3.5.3 几何公差值的选择
p3-5-4 (p83): 3.5.4 公差原则的选择
p3-6 (p84): 3.6 几何公差未注公差值的规定
p3-7 (p86): 复习与思考
p4 (p89): 第4章 表面结构
p4-1 (p89): 4.1 概述
p4-2 (p90): 4.2 表面粗糙度的概念
p4-2-1 (p90): 4.2.1 表面粗糙度的定义
p4-2-2 (p90): 4.2.2 表面粗糙度对零件机械性能的影响
p4-3 (p91): 4.3 表面粗糙度的评定
p4-3-1 (p91): 4.3.1 基本术语
p4-3-2 (p94): 4.3.2 评定参数
p4-4 (p96): 4.4 表面粗糙度的选用
p4-4-1 (p96): 4.4.1 评定参数的选用
p4-4-2 (p96): 4.4.2 评定参数值的选择
p4-5 (p100): 4.5 表面粗糙度的标注
p4-5-1 (p100): 4.5.1 表面粗糙度的符号
p4-5-2 (p100): 4.5.2 各项参数、符号的注写位置
p4-5-3 (p102): 4.5.3 表面粗糙度的标注方法及实例
p4-6 (p104): 复习与思考
p5 (p106): 第5章 滚动轴承的公差与配合
p5-1 (p106): 5.1 概述
p5-1-1 (p106): 5.1.1 滚动轴承的组成和类型
p5-1-2 (p107): 5.1.2 滚动轴承的安装形式
p5-2 (p107): 5.2 滚动轴承的精度等级及应用
p5-3 (p108): 5.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点
p5-4 (p111): 5.4 滚动轴承与轴和壳体的配合
p5-4-1 (p111): 5.4.1 轴颈和外壳孔的公差带
p5-4-2 (p112): 5.4.2 滚动轴承配合的选择
p5-5 (p118): 5.5 配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度
p5-6 (p119): 复习与思考
p6 (p121): 第6章 键和花键的公差与配合
p6-1 (p121): 6.1 平键公差与配合
p6-1-1 (p122): 6.1.1 平键和键槽配合尺寸的公差带与配合种类
p6-1-2 (p123): 6.1.2 平键和键槽非配合尺寸的公差带
p6-1-3 (p123): 6.1.3 键槽的形位公差
p6-1-4 (p124): 6.1.4 平键和键槽的表面粗糙度
p6-1-5 (p124): 6.1.5 键槽尺寸和公差在图样上的标注
p6-2 (p124): 6.2 矩形花键
p6-2-1 (p124): 6.2.1 矩形花键的基本尺寸
p6-2-2 (p125): 6.2.2 矩形花键联接的几何参数和定心方式
p6-2-3 (p126): 6.2.3 矩形花键联接的公差与配合
p6-2-4 (p127): 6.2.4 矩形花键联接的形位公差和表面粗糙度
p6-2-5 (p129): 6.2.5 矩形花键联接的标记
p6-3 (p129): 复习与思考
p7 (p131): 第7章 圆柱齿轮的公差与配合应用
p7-1 (p131): 7.1 齿轮传动的使用要求
p7-2 (p132): 7.2 齿轮的加工误差
p7-3 (p135): 7.3 圆柱齿轮传动精度的评定指标
p7-3-1 (p135): 7.3.1 传递运动准确性的评定指标
p7-3-2 (p141): 7.3.2 传动平稳性的评定指标
p7-3-3 (p146): 7.3.3 载荷分布均匀性的检测项目
p7-3-4 (p147): 7.3.4 影响侧隙的单个齿轮因素及其检测
p7-4 (p149): 7.4 齿轮副精度的评定指标
p7-5 (p151): 7.5 图样标注
p7-6 (p151): 7.6 圆柱齿轮传动精度的设计
p7-6-1 (p152): 7.6.1 圆柱齿轮精度等级的确定
p7-6-2 (p155): 7.6.2 齿轮误差检验组的选择
p7-6-3 (p155): 7.6.3 齿轮副精度的设计
p7-6-4 (p157): 7.6.4 齿坯精度和齿轮各表面粗糙度
p7-7 (p158): 复习与思考
p8 (p160): 第8章 螺纹的公差与检测
p8-1 (p160): 8.1 螺纹结合的使用要求和几何参数
p8-1-1 (p160): 8.1.1 螺纹的种类和使用要求
p8-1-2 (p160): 8.1.2 普通螺纹的基本牙型
p8-1-3 (p160): 8.1.3 普通螺纹的主要几何参数
p8-2 (p164): 8.2 影响螺纹互换性的主要误差
p8-2-1 (p164): 8.2.1 中径偏差的影响
p8-2-2 (p164): 8.2.2 螺距误差的影响
p8-2-3 (p165): 8.2.3 牙侧角偏差的影响
p8-2-4 (p166): 8.2.4 螺纹的作用中径和合格条件
p8-3 (p167): 8.3 普通螺纹的公差与配合
p8-3-1 (p167): 8.3.1 螺纹的公差带
p8-3-2 (p171): 8.3.2 普通螺纹的旋合长度与公差精度等级
p8-3-3 (p171): 8.3.3 普通螺纹公差和配合的选用
p8-3-4 (p172): 8.3.4 螺纹的其他技术要求
p8-3-5 (p172): 8.3.5 普通螺纹的标记
p8-4 (p173): 8.4 梯形丝杠和螺母的精度与公差
p8-4-1 (p174): 8.4.1 丝杠和螺母的精度等级
p8-4-2 (p174): 8.4.2 丝杠公差
p8-4-3 (p176): 8.4.3 螺母螺纹公差
p8-4-4 (p176): 8.4.4 丝杠和螺母螺纹的标记
p8-5 (p176): 8.5 普通螺纹的检测
p8-5-1 (p176): 8.5.1 综合检验
p8-5-2 (p177): 8.5.2 单项测量
p8-6 (p179): 复习与思考
p9 (p180): 第9章 几何量的测量
p9-1 (p180): 9.1 概述
p9-1-1 (p180): 9.1.1 测量的基本概念
p9-1-2 (p180): 9.1.2 基准与量值传递
p9-2 (p181): 9.2 量块的基础知识
p9-2-1 (p182): 9.2.1 量块的分级
p9-2-2 (p183): 9.2.2 量块的分等
p9-3 (p183): 9.3 测量器具的测量方法
p9-3-1 (p183): 9.3.1 测量器具
p9-3-2 (p184): 9.3.2 测量方法
p9-3-3 (p185): 9.3.3 度量指标
p9-4 (p186): 9.4 测量误差及数据处理
p9-4-1 (p186): 9.4.1 测量误差与精度
p9-4-2 (p189): 9.4.2 各类测量误差的处理
p9-4-3 (p193): 9.4.3 测量结果的数据处理
p9-5 (p196): 复习与思考
p10 (p198): 第10章 光滑极限量规
p10-1 (p198): 10.1 光滑极限量规的作用与分类
p10-2 (p199): 10.2 光滑极限量规的公差
p10-3 (p201): 10.3 量规设计
p10-3-1 (p201): 10.3.1 量规形式的选择
p10-3-2 (p202): 10.3.2 量规极限尺寸的计算
p10-3-3 (p203): 10.3.3 量规的技术要求
p10-4 (p204): 复习与思考
p11 (p205): 参考文献
开源日期
2023-11-12
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