干燥装置设计手册 🔍
于才渊, 王宝和, 王喜忠编著; 于才渊; 王宝和; 王喜忠
北京:化学工业出版社, Di 1 ban, Beijing, 2005
中文 [zh] · PDF · 19.6MB · 2005 · 📘 非小说类图书 · 🚀/duxiu/lgli/zlib · Save
描述
本书由干燥过程的基本知识入手,着重介绍了各类型干燥技术的原理、特点、设备类型选择及其工艺设计,并附有应用实例、设计示例和计算举例。
备用文件名
zlib/Engineering/Chemical Engineering/于才渊, 王宝和, 王喜忠/干燥装置设计手册_26055112.pdf
备选标题
干燥装置设计手冊
备用出版商
Chemical Industry Press
备用版本
China, People's Republic, China
元数据中的注释
Bookmarks: p0-1 (p1): 目录
p0-2 (p1): 第1章 干燥过程的基本知识
p0-3 (p1): 1.1 湿空气的性质和湿度图
p0-4 (p1): 1.1.1 湿空气的基本性质
p0-5 (p5): 1.1.2 湿度图
p0-6 (p7): 1.1.3 I-H图的用法
p0-7 (p19): 1.2 湿物料的性质
p0-8 (p19): 1.2.1 湿物料中湿分的分类
p0-9 (p21): 1.2.2 物料的湿含量表示法
p0-10 (p22): 1.3 干燥速率
p0-11 (p23): 1.4 干燥过程的基本算法及几种常见的干燥流程
p0-12 (p23): 1.4.1 干燥过程的物料衡算和热量衡算
p0-13 (p25): 1.4.2 干燥过程的图解计算
p0-14 (p27): 1.4.3 几种常见干燥过程的计算简介
p0-15 (p29): 1.5 干燥器的分类、选择与干燥器容积的估算
p0-16 (p29): 1.5.1 干燥器的分类
p0-17 (p29): 1.5.2 干燥器选择的原则
p0-18 (p32): 1.5.3 干燥器容积的估算
p0-19 (p35): 参考文献
p0-20 (p36): 第2章 厢式、洞道式及带式干燥器
p0-21 (p36): 2.1 厢式干燥器
p0-22 (p37): 2.1.1 平行流厢式干燥器
p0-23 (p38): 2.1.2 穿流厢式干燥器
p0-24 (p39): 2.2 洞道式干燥器
p0-25 (p39): 2.2.1 洞道式干燥器的分类及特点
p0-26 (p39): 2.2.2 设计计算
p0-27 (p41): 2.3.2 穿流带式干燥器
p0-28 (p41): 2.3.1 平流带式干燥器
p0-29 (p41): 2.3 带式干燥器
p0-30 (p42): 2.3.3 应用实例
p0-31 (p43): 2.3.4 企业标准
p0-32 (p43): 参考文献
p0-33 (p44): 第3章 气流干燥器
p0-34 (p44): 3.1 气流干燥的基本原理、特点及适用范围
p0-35 (p44): 3.1.1 气流干燥的基本原理
p0-36 (p44): 3.1.2 气流干燥的特点
p0-37 (p45): 3.1.3 气流干燥的适用范围
p0-38 (p45): 3.2 气流干燥器的类型
p0-39 (p45): 3.2.1 直管型气流干燥器
p0-40 (p47): 3.2.2 脉冲型气流干燥器
p0-41 (p48): 3.2.3 倒锥型气流干燥器
p0-42 (p49): 3.2.5 旋风型气流干燥器
p0-43 (p49): 3.2.4 套管型气流干燥器
p0-44 (p50): 3.2.6 带分散器型气流干燥器
p0-45 (p51): 3.2.7 带粉碎机型气流干燥器
p0-46 (p52): 3.2.8 部分干料返回型气流干燥器
p0-47 (p52): 3.2.9 闭路循环型气流干燥器
p0-48 (p53): 3.2.10 环型气流干燥器
p0-49 (p57): 3.2.11 旋流气流干燥器
p0-50 (p58): 3.2.12 文丘里气流干燥器
p0-51 (p59): 3.2.13 旋转快速干燥器
p0-52 (p62): 3.3 气流干燥器的设计
p0-53 (p62): 3.3.1 颗粒在气流干燥中的运动
p0-54 (p64): 3.3.2 颗粒在气流干燥器中的传热
p0-55 (p65): 3.3.3 直管型气流干燥器的设计
p0-56 (p67): 3.4.1 物料衡算
p0-57 (p67): 3.4.2 热量衡算
p0-58 (p67): 3.4 设计示例
p0-59 (p68): 3.4.3 气流干燥管直径D的计算
p0-60 (p69): 3.4.4 气流干燥管长度Y的计算
p0-61 (p70): 参考文献
p0-62 (p72): 第4章 流态化干燥器
p0-63 (p72): 4.1 流态化干燥原理及特点
p0-64 (p72): 4.1.1 流态化干燥原理
p0-65 (p72): 4.1.2 流态化干燥特点
p0-66 (p72): 4.2 流态化干燥器类型
p0-67 (p73): 4.2.1 单层流化床干燥器
p0-68 (p73): 4.2.2 多层流化床干燥器
p0-69 (p78): 4.2.3 卧式多室流化床干燥器
p0-70 (p79): 4.2.4 振动流化床干燥器
p0-71 (p82): 4.2.5 喷动床干燥器
p0-72 (p89): 4.2.6 惰性粒子流化床干燥器
p0-73 (p91): 4.2.7 流化床喷雾造粒干燥器
p0-74 (p96): 4.2.8 离心流化床干燥器
p0-75 (p97): 4.3 流态化干燥器设计
p0-76 (p98): 4.3.1 常规流化床干燥器的设计
p0-77 (p107): 4.3.2 喷动床干燥器的设计
p0-78 (p113): 4.3.3 振动流化床干燥器的设计
p0-79 (p115): 4.3.4 惰性粒子流化床干燥器的设计
p0-80 (p116): 4.3.5 流化床喷雾造粒干燥器的设计
p0-81 (p117): 4.3.6 离心流化床干燥器的设计
p0-82 (p118): 4.4 设计示例
p0-83 (p118): 4.4.1 单层圆筒形(连续)流化床干燥器的设计
p0-84 (p120): 4.4.2 卧式多室流化床干燥器的设计
p0-85 (p121): 4.5 流化床喷雾造粒干燥机的企业标准
p0-86 (p122): 参考文献
p0-87 (p124): 第5章 喷雾干燥器
p0-88 (p124): 5.1 喷雾干燥的流程布置和过程阶段
p0-89 (p124): 5.1.1 喷雾干燥的流程布置
p0-90 (p129): 5.1.2 喷雾干燥的过程阶段
p0-91 (p130): 5.1.3 喷雾干燥的优缺点
p0-92 (p130): 5.2 雾化器的结构和计算
p0-93 (p131): 5.2.1 气流式雾化器
p0-94 (p146): 5.2.2 压力式雾化器
p0-95 (p157): 5.2.3 旋转式雾化器
p0-96 (p168): 5.3 喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算
p0-97 (p168): 5.3.1 塔内空气-雾滴的流动方向
p0-98 (p172): 5.3.2 空气(热风)分布器
p0-99 (p176): 5.3.3 干燥塔锥形底出料和排气方式的组合
p0-100 (p177): 5.3.4 喷雾干燥操作中的粘壁问题
p0-101 (p178): 5.3.5 干燥塔直径和高度的估算
p0-102 (p182): 5.4 计算举例
p0-103 (p182): 5.4.1 计算举例之一
p0-104 (p192): 5.4.2 计算举例之二
p0-105 (p194): 5.4.3 计算举例之三
p0-106 (p198): 5.5 喷雾干燥的控制系统
p0-107 (p198): 5.5.1 控制系统A
p0-108 (p199): 5.5.2 控制系统B
p0-109 (p199): 5.5.3 控制系统C
p0-110 (p201): 5.6 喷雾干燥技术在工业上的应用举例
p0-111 (p201): 5.6.1 典型产品的操作数据表
p0-112 (p206): 5.6.2 典型产品的喷雾干燥流程
p0-113 (p213): 5.6.3 喷雾干燥的产品目录
p0-114 (p217): 参考文献
p0-115 (p219): 6.2 移动床干燥器的类型
p0-116 (p219): 6.1.2 特点
p0-117 (p219): 6.2.1 百叶窗式移动床干燥器
p0-118 (p219): 6.1.1 工作原理
p0-119 (p219): 6.1 移动床干燥的工作原理及特点
p0-120 (p219): 第6章 移动床干燥器
p0-121 (p220): 6.2.2 筛网柱式移动床干燥器
p0-122 (p222): 6.2.3 角状盒式移动床干燥器
p0-123 (p223): 6.2.4 聚酯切片移动床干燥器
p0-124 (p224): 6.3 移动床干燥器的设计
p0-125 (p224): 6.3.1 角状盒的设计原则
p0-126 (p225): 6.3.2 角状盒的结构形式及排列方式
p0-127 (p227): 6.3.3 角状盒数量的计算
p0-128 (p228): 6.3.4 角状盒移动床干燥器主要尺寸的确定
p0-129 (p228): 6.4 设计示例
p0-130 (p228): 6.4.1 物料衡算
p0-131 (p228): 6.4.2 热量衡算
p0-132 (p230): 6.4.3 角状盒的设计
p0-133 (p231): 6.4.4 干燥器主要结构尺寸的确定
p0-134 (p231): 6.5 企业标准
p0-135 (p231): 参考文献
p0-136 (p232): 第7章 转筒干燥器
p0-137 (p232): 7.1 转筒干燥器的工作原理
p0-138 (p233): 7.2 转筒干燥器的形式
p0-139 (p233): 7.2.1 间接加热转筒干燥器
p0-140 (p233): 7.2.2 直接加热转筒干燥器
p0-141 (p235): 7.3 转筒干燥的操作参数
p0-142 (p235): 7.3.1 填充率
p0-143 (p236): 7.3.2 传热
p0-144 (p237): 7.3.3 传动功率
p0-145 (p238): 7.3.4 物料在转筒干燥器中的停留时间
p0-146 (p238): 7.4 应用实例
p0-147 (p240): 7.5 计算举例
p0-148 (p244): 7.6 企业标准
p0-149 (p244): 参考文献
p0-150 (p245): 第8章 搅拌式干燥
p0-151 (p245): 8.1 桨叶式干燥器
p0-152 (p245): 8.1.1 分类及工作原理
p0-153 (p249): 8.1.2 应用实例
p0-154 (p250): 8.1.3 计算举例
p0-155 (p251): 8.1.4 企业标准
p0-156 (p252): 8.2 热风搅拌型干燥器
p0-157 (p252): 8.2.1 工作原理及特点
p0-158 (p253): 8.2.2 应用范围
p0-159 (p254): 8.2.3 计算举例
p0-160 (p255): 8.3 真空耙式干燥器
p0-161 (p255): 8.3.1 真空耙式干燥器的操作原理
p0-162 (p256): 8.3.2 真空耙式干燥器的特点及应用实例
p0-163 (p257): 8.3.3 真空耙式干燥器的企业标准
p0-164 (p258): 8.4 圆盘干燥器
p0-165 (p258): 8.4.1 圆盘干燥器的工作原理
p0-166 (p258): 8.4.2 圆盘干燥器的特点及应用实例
p0-167 (p259): 参考文献
p0-168 (p260): 第9章 转鼓干燥器
p0-169 (p260): 9.1 转鼓干燥器的工作原理及特点
p0-170 (p260): 9.1.1 工作原理
p0-171 (p261): 9.1.2 特点
p0-172 (p262): 9.2 转鼓干燥器的类型
p0-173 (p262): 9.2.1 单鼓干燥器
p0-174 (p263): 9.2.2 双鼓干燥器
p0-175 (p264): 9.2.3 对鼓干燥器
p0-176 (p265): 9.2.4 多鼓干燥器
p0-177 (p265): 9.2.5 带密封罩的转鼓干燥器
p0-178 (p266): 9.3.1 设计和操作参数
p0-179 (p266): 9.3 转鼓干燥器的设计
p0-180 (p267): 9.3.2 干燥器主要尺寸的确定
p0-181 (p268): 9.4 设计示例
p0-182 (p268): 9.4.1 物料衡算
p0-183 (p268): 9.4.2 热量衡算
p0-184 (p268): 9.4.3 干燥器主要尺寸的确定
p0-185 (p269): 9.5 企业标准
p0-186 (p269): 参考文献
p0-187 (p271): 第10章 双锥回转真空干燥机、真空冷冻干燥机及组合干燥技术
p0-188 (p271): 10.1 双锥回转真空干燥机
p0-189 (p271): 10.1.1 设备结构和流程
p0-190 (p272): 10.1.2 企业标准
p0-191 (p273): 10.2.1 真空冷冻干燥的特点及其应用
p0-192 (p273): 10.2.2 真空冷冻干燥原理
p0-193 (p273): 10.2 真空冷冻干燥机
p0-194 (p276): 10.2.3 真空冷冻干燥设备
p0-195 (p277): 10.2.4 真空冷冻干燥装置的企业标准
p0-196 (p280): 10.3 组合干燥技术
p0-197 (p286): 参考文献
p0-198 (p287): 第11章 干燥操作的安全、节能和干燥技术的未来发展趋势
p0-199 (p287): 11.1 干燥操作的安全问题
p0-200 (p287): 11.1.1 干燥系统的燃烧和爆炸特性
p0-201 (p291): 11.1.2 干燥操作的安全技术
p0-202 (p294): 11.1.3 干燥过程的安全管理问题
p0-203 (p294): 11.2 干燥过程的节能
p0-204 (p294): 11.2.1 干燥过程的能量消耗
p0-205 (p295): 11.2.2 干燥装置的能量利用率及干燥器的热效率
p0-206 (p297): 11.2.3 干燥操作的节能途径
p0-207 (p298): 11.2.4 干燥过程余热的回收
p0-208 (p301): 参考文献
p0-209 (p301): 11.3 干燥技术的未来发展趋势
p0-210 (p303): 第12章 干燥装置的附属设备
p0-211 (p303): 12.1 空气加热器
p0-212 (p303): 12.1.1 蒸汽加热器
p0-213 (p307): 12.1.2 燃油加热器
p0-214 (p308): 12.1.3 燃气加热器
p0-215 (p309): 12.1.4 电加热器
p0-216 (p310): 12.2 风机
p0-217 (p310): 12.2.1 风机在干燥系统中的布置方式
p0-218 (p310): 12.2.2 风机的选用方法
p0-219 (p312): 12.3 旋风分离器
p0-220 (p312): 12.3.1 旋风分离器的工作原理
p0-221 (p312): 12.3.2 旋风分离器的分类及特点
p0-222 (p314): 12.3.3 结构和操作条件对分离效率的影响
p0-223 (p315): 12.3.4 旋风分离器的压力降
p0-224 (p317): 12.4.2 滤袋材料
p0-225 (p317): 12.4 袋滤器
p0-226 (p317): 12.4.1 袋滤器的结构与操作原理
p0-227 (p318): 12.4.3 常用袋滤器的类型及适用范围
p0-228 (p321): 12.5 湿法除尘器
p0-229 (p321): 12.5.1 湿法除尘器的工作原理
p0-230 (p321): 12.5.2 湿法除尘器的类型及结构特点
p0-231 (p323): 12.6 粉体的排出装置
p0-232 (p323): 12.6.1 间歇排料阀
p0-233 (p324): 12.6.2 连续排料阀
p0-234 (p325): 12.6.3 涡旋气封
p0-235 (p326): 12.7 成品的气流输送系统
p0-236 (p327): 12.7.1 气流输送的导管尺寸的估算
p0-237 (p328): 12.7.2 气流输送系统在操作上存在的问题
p0-238 (p328): 12.8 干燥设备的清洗
p0-239 (p330): 参考文献
p0-240 (p331): 附录
p0-2 (p1): 第1章 干燥过程的基本知识
p0-3 (p1): 1.1 湿空气的性质和湿度图
p0-4 (p1): 1.1.1 湿空气的基本性质
p0-5 (p5): 1.1.2 湿度图
p0-6 (p7): 1.1.3 I-H图的用法
p0-7 (p19): 1.2 湿物料的性质
p0-8 (p19): 1.2.1 湿物料中湿分的分类
p0-9 (p21): 1.2.2 物料的湿含量表示法
p0-10 (p22): 1.3 干燥速率
p0-11 (p23): 1.4 干燥过程的基本算法及几种常见的干燥流程
p0-12 (p23): 1.4.1 干燥过程的物料衡算和热量衡算
p0-13 (p25): 1.4.2 干燥过程的图解计算
p0-14 (p27): 1.4.3 几种常见干燥过程的计算简介
p0-15 (p29): 1.5 干燥器的分类、选择与干燥器容积的估算
p0-16 (p29): 1.5.1 干燥器的分类
p0-17 (p29): 1.5.2 干燥器选择的原则
p0-18 (p32): 1.5.3 干燥器容积的估算
p0-19 (p35): 参考文献
p0-20 (p36): 第2章 厢式、洞道式及带式干燥器
p0-21 (p36): 2.1 厢式干燥器
p0-22 (p37): 2.1.1 平行流厢式干燥器
p0-23 (p38): 2.1.2 穿流厢式干燥器
p0-24 (p39): 2.2 洞道式干燥器
p0-25 (p39): 2.2.1 洞道式干燥器的分类及特点
p0-26 (p39): 2.2.2 设计计算
p0-27 (p41): 2.3.2 穿流带式干燥器
p0-28 (p41): 2.3.1 平流带式干燥器
p0-29 (p41): 2.3 带式干燥器
p0-30 (p42): 2.3.3 应用实例
p0-31 (p43): 2.3.4 企业标准
p0-32 (p43): 参考文献
p0-33 (p44): 第3章 气流干燥器
p0-34 (p44): 3.1 气流干燥的基本原理、特点及适用范围
p0-35 (p44): 3.1.1 气流干燥的基本原理
p0-36 (p44): 3.1.2 气流干燥的特点
p0-37 (p45): 3.1.3 气流干燥的适用范围
p0-38 (p45): 3.2 气流干燥器的类型
p0-39 (p45): 3.2.1 直管型气流干燥器
p0-40 (p47): 3.2.2 脉冲型气流干燥器
p0-41 (p48): 3.2.3 倒锥型气流干燥器
p0-42 (p49): 3.2.5 旋风型气流干燥器
p0-43 (p49): 3.2.4 套管型气流干燥器
p0-44 (p50): 3.2.6 带分散器型气流干燥器
p0-45 (p51): 3.2.7 带粉碎机型气流干燥器
p0-46 (p52): 3.2.8 部分干料返回型气流干燥器
p0-47 (p52): 3.2.9 闭路循环型气流干燥器
p0-48 (p53): 3.2.10 环型气流干燥器
p0-49 (p57): 3.2.11 旋流气流干燥器
p0-50 (p58): 3.2.12 文丘里气流干燥器
p0-51 (p59): 3.2.13 旋转快速干燥器
p0-52 (p62): 3.3 气流干燥器的设计
p0-53 (p62): 3.3.1 颗粒在气流干燥中的运动
p0-54 (p64): 3.3.2 颗粒在气流干燥器中的传热
p0-55 (p65): 3.3.3 直管型气流干燥器的设计
p0-56 (p67): 3.4.1 物料衡算
p0-57 (p67): 3.4.2 热量衡算
p0-58 (p67): 3.4 设计示例
p0-59 (p68): 3.4.3 气流干燥管直径D的计算
p0-60 (p69): 3.4.4 气流干燥管长度Y的计算
p0-61 (p70): 参考文献
p0-62 (p72): 第4章 流态化干燥器
p0-63 (p72): 4.1 流态化干燥原理及特点
p0-64 (p72): 4.1.1 流态化干燥原理
p0-65 (p72): 4.1.2 流态化干燥特点
p0-66 (p72): 4.2 流态化干燥器类型
p0-67 (p73): 4.2.1 单层流化床干燥器
p0-68 (p73): 4.2.2 多层流化床干燥器
p0-69 (p78): 4.2.3 卧式多室流化床干燥器
p0-70 (p79): 4.2.4 振动流化床干燥器
p0-71 (p82): 4.2.5 喷动床干燥器
p0-72 (p89): 4.2.6 惰性粒子流化床干燥器
p0-73 (p91): 4.2.7 流化床喷雾造粒干燥器
p0-74 (p96): 4.2.8 离心流化床干燥器
p0-75 (p97): 4.3 流态化干燥器设计
p0-76 (p98): 4.3.1 常规流化床干燥器的设计
p0-77 (p107): 4.3.2 喷动床干燥器的设计
p0-78 (p113): 4.3.3 振动流化床干燥器的设计
p0-79 (p115): 4.3.4 惰性粒子流化床干燥器的设计
p0-80 (p116): 4.3.5 流化床喷雾造粒干燥器的设计
p0-81 (p117): 4.3.6 离心流化床干燥器的设计
p0-82 (p118): 4.4 设计示例
p0-83 (p118): 4.4.1 单层圆筒形(连续)流化床干燥器的设计
p0-84 (p120): 4.4.2 卧式多室流化床干燥器的设计
p0-85 (p121): 4.5 流化床喷雾造粒干燥机的企业标准
p0-86 (p122): 参考文献
p0-87 (p124): 第5章 喷雾干燥器
p0-88 (p124): 5.1 喷雾干燥的流程布置和过程阶段
p0-89 (p124): 5.1.1 喷雾干燥的流程布置
p0-90 (p129): 5.1.2 喷雾干燥的过程阶段
p0-91 (p130): 5.1.3 喷雾干燥的优缺点
p0-92 (p130): 5.2 雾化器的结构和计算
p0-93 (p131): 5.2.1 气流式雾化器
p0-94 (p146): 5.2.2 压力式雾化器
p0-95 (p157): 5.2.3 旋转式雾化器
p0-96 (p168): 5.3 喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算
p0-97 (p168): 5.3.1 塔内空气-雾滴的流动方向
p0-98 (p172): 5.3.2 空气(热风)分布器
p0-99 (p176): 5.3.3 干燥塔锥形底出料和排气方式的组合
p0-100 (p177): 5.3.4 喷雾干燥操作中的粘壁问题
p0-101 (p178): 5.3.5 干燥塔直径和高度的估算
p0-102 (p182): 5.4 计算举例
p0-103 (p182): 5.4.1 计算举例之一
p0-104 (p192): 5.4.2 计算举例之二
p0-105 (p194): 5.4.3 计算举例之三
p0-106 (p198): 5.5 喷雾干燥的控制系统
p0-107 (p198): 5.5.1 控制系统A
p0-108 (p199): 5.5.2 控制系统B
p0-109 (p199): 5.5.3 控制系统C
p0-110 (p201): 5.6 喷雾干燥技术在工业上的应用举例
p0-111 (p201): 5.6.1 典型产品的操作数据表
p0-112 (p206): 5.6.2 典型产品的喷雾干燥流程
p0-113 (p213): 5.6.3 喷雾干燥的产品目录
p0-114 (p217): 参考文献
p0-115 (p219): 6.2 移动床干燥器的类型
p0-116 (p219): 6.1.2 特点
p0-117 (p219): 6.2.1 百叶窗式移动床干燥器
p0-118 (p219): 6.1.1 工作原理
p0-119 (p219): 6.1 移动床干燥的工作原理及特点
p0-120 (p219): 第6章 移动床干燥器
p0-121 (p220): 6.2.2 筛网柱式移动床干燥器
p0-122 (p222): 6.2.3 角状盒式移动床干燥器
p0-123 (p223): 6.2.4 聚酯切片移动床干燥器
p0-124 (p224): 6.3 移动床干燥器的设计
p0-125 (p224): 6.3.1 角状盒的设计原则
p0-126 (p225): 6.3.2 角状盒的结构形式及排列方式
p0-127 (p227): 6.3.3 角状盒数量的计算
p0-128 (p228): 6.3.4 角状盒移动床干燥器主要尺寸的确定
p0-129 (p228): 6.4 设计示例
p0-130 (p228): 6.4.1 物料衡算
p0-131 (p228): 6.4.2 热量衡算
p0-132 (p230): 6.4.3 角状盒的设计
p0-133 (p231): 6.4.4 干燥器主要结构尺寸的确定
p0-134 (p231): 6.5 企业标准
p0-135 (p231): 参考文献
p0-136 (p232): 第7章 转筒干燥器
p0-137 (p232): 7.1 转筒干燥器的工作原理
p0-138 (p233): 7.2 转筒干燥器的形式
p0-139 (p233): 7.2.1 间接加热转筒干燥器
p0-140 (p233): 7.2.2 直接加热转筒干燥器
p0-141 (p235): 7.3 转筒干燥的操作参数
p0-142 (p235): 7.3.1 填充率
p0-143 (p236): 7.3.2 传热
p0-144 (p237): 7.3.3 传动功率
p0-145 (p238): 7.3.4 物料在转筒干燥器中的停留时间
p0-146 (p238): 7.4 应用实例
p0-147 (p240): 7.5 计算举例
p0-148 (p244): 7.6 企业标准
p0-149 (p244): 参考文献
p0-150 (p245): 第8章 搅拌式干燥
p0-151 (p245): 8.1 桨叶式干燥器
p0-152 (p245): 8.1.1 分类及工作原理
p0-153 (p249): 8.1.2 应用实例
p0-154 (p250): 8.1.3 计算举例
p0-155 (p251): 8.1.4 企业标准
p0-156 (p252): 8.2 热风搅拌型干燥器
p0-157 (p252): 8.2.1 工作原理及特点
p0-158 (p253): 8.2.2 应用范围
p0-159 (p254): 8.2.3 计算举例
p0-160 (p255): 8.3 真空耙式干燥器
p0-161 (p255): 8.3.1 真空耙式干燥器的操作原理
p0-162 (p256): 8.3.2 真空耙式干燥器的特点及应用实例
p0-163 (p257): 8.3.3 真空耙式干燥器的企业标准
p0-164 (p258): 8.4 圆盘干燥器
p0-165 (p258): 8.4.1 圆盘干燥器的工作原理
p0-166 (p258): 8.4.2 圆盘干燥器的特点及应用实例
p0-167 (p259): 参考文献
p0-168 (p260): 第9章 转鼓干燥器
p0-169 (p260): 9.1 转鼓干燥器的工作原理及特点
p0-170 (p260): 9.1.1 工作原理
p0-171 (p261): 9.1.2 特点
p0-172 (p262): 9.2 转鼓干燥器的类型
p0-173 (p262): 9.2.1 单鼓干燥器
p0-174 (p263): 9.2.2 双鼓干燥器
p0-175 (p264): 9.2.3 对鼓干燥器
p0-176 (p265): 9.2.4 多鼓干燥器
p0-177 (p265): 9.2.5 带密封罩的转鼓干燥器
p0-178 (p266): 9.3.1 设计和操作参数
p0-179 (p266): 9.3 转鼓干燥器的设计
p0-180 (p267): 9.3.2 干燥器主要尺寸的确定
p0-181 (p268): 9.4 设计示例
p0-182 (p268): 9.4.1 物料衡算
p0-183 (p268): 9.4.2 热量衡算
p0-184 (p268): 9.4.3 干燥器主要尺寸的确定
p0-185 (p269): 9.5 企业标准
p0-186 (p269): 参考文献
p0-187 (p271): 第10章 双锥回转真空干燥机、真空冷冻干燥机及组合干燥技术
p0-188 (p271): 10.1 双锥回转真空干燥机
p0-189 (p271): 10.1.1 设备结构和流程
p0-190 (p272): 10.1.2 企业标准
p0-191 (p273): 10.2.1 真空冷冻干燥的特点及其应用
p0-192 (p273): 10.2.2 真空冷冻干燥原理
p0-193 (p273): 10.2 真空冷冻干燥机
p0-194 (p276): 10.2.3 真空冷冻干燥设备
p0-195 (p277): 10.2.4 真空冷冻干燥装置的企业标准
p0-196 (p280): 10.3 组合干燥技术
p0-197 (p286): 参考文献
p0-198 (p287): 第11章 干燥操作的安全、节能和干燥技术的未来发展趋势
p0-199 (p287): 11.1 干燥操作的安全问题
p0-200 (p287): 11.1.1 干燥系统的燃烧和爆炸特性
p0-201 (p291): 11.1.2 干燥操作的安全技术
p0-202 (p294): 11.1.3 干燥过程的安全管理问题
p0-203 (p294): 11.2 干燥过程的节能
p0-204 (p294): 11.2.1 干燥过程的能量消耗
p0-205 (p295): 11.2.2 干燥装置的能量利用率及干燥器的热效率
p0-206 (p297): 11.2.3 干燥操作的节能途径
p0-207 (p298): 11.2.4 干燥过程余热的回收
p0-208 (p301): 参考文献
p0-209 (p301): 11.3 干燥技术的未来发展趋势
p0-210 (p303): 第12章 干燥装置的附属设备
p0-211 (p303): 12.1 空气加热器
p0-212 (p303): 12.1.1 蒸汽加热器
p0-213 (p307): 12.1.2 燃油加热器
p0-214 (p308): 12.1.3 燃气加热器
p0-215 (p309): 12.1.4 电加热器
p0-216 (p310): 12.2 风机
p0-217 (p310): 12.2.1 风机在干燥系统中的布置方式
p0-218 (p310): 12.2.2 风机的选用方法
p0-219 (p312): 12.3 旋风分离器
p0-220 (p312): 12.3.1 旋风分离器的工作原理
p0-221 (p312): 12.3.2 旋风分离器的分类及特点
p0-222 (p314): 12.3.3 结构和操作条件对分离效率的影响
p0-223 (p315): 12.3.4 旋风分离器的压力降
p0-224 (p317): 12.4.2 滤袋材料
p0-225 (p317): 12.4 袋滤器
p0-226 (p317): 12.4.1 袋滤器的结构与操作原理
p0-227 (p318): 12.4.3 常用袋滤器的类型及适用范围
p0-228 (p321): 12.5 湿法除尘器
p0-229 (p321): 12.5.1 湿法除尘器的工作原理
p0-230 (p321): 12.5.2 湿法除尘器的类型及结构特点
p0-231 (p323): 12.6 粉体的排出装置
p0-232 (p323): 12.6.1 间歇排料阀
p0-233 (p324): 12.6.2 连续排料阀
p0-234 (p325): 12.6.3 涡旋气封
p0-235 (p326): 12.7 成品的气流输送系统
p0-236 (p327): 12.7.1 气流输送的导管尺寸的估算
p0-237 (p328): 12.7.2 气流输送系统在操作上存在的问题
p0-238 (p328): 12.8 干燥设备的清洗
p0-239 (p330): 参考文献
p0-240 (p331): 附录
备用描述
Ben shu you gan zao guo cheng de ji ben zhi shi ru shou, Zhe zhong jie shao le ge lei xing gan zao ji shu de yuan li, Te dian, She bei lei xing xuan ze ji qi gong yi she ji, Bing fu you ying yong shi li, She ji shi li he ji suan ju li
开源日期
2023-09-08
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