1 (p1): 第1章 金属材料的发展历程与人类文化1 (p1-1): 1.1 金属材料的发展历程2 (p1-1-1): 1.1.1 青铜器时代5 (p1-1-2): 1.1.2 铁器时代9 (p1-1-3): 1.1.3 钢铁时代9 (p1-1-4): 1.1.4 种类繁多的金属材料10 (p1-1-5): 1.1.5 新型金属材料23 (p1-2): 1.2 金属材料与人类文化25 (p1-2-1): 1.2.1 带金属偏旁的汉字25 (p1-2-2): 1.2.2 人类所知的金属之最29 (p2): 第2章 金属材料的分类29 (p2-1): 2.1 总分类29 (p2-1-1): 2.1.1 科学分类29 (p2-1-2): 2.1.2 工业分类31 (p2-2): 2.2 钢铁材料31 (p2-2-1): 2.2.1 铁32 (p2-2-2): 2.2.2 生铁32 (p2-2-3): 2.2.3 铁合金32 (p2-2-4): 2.2.4 铸铁35 (p2-2-5): 2.2.5 钢38 (p2-2-6): 2.2.6 常用钢材分类39 (p2-2-7): 2.2.7 钢材的十五大类40 (p2-3): 2.3 有色金属材料40 (p2-3-1): 2.3.1 铜45 (p2-3-2): 2.3.2 铝49 (p2-3-3): 2.3.3 钛53 (p2-3-4): 2.3.4 锌55 (p2-3-5): 2.3.5 镁56 (p2-3-6): 2.3.6 镍58 (p2-3-7): 2.3.7 金61 (p2-3-8): 2.3.8 银62 (p2-3-9): 2.3.9 铅63 (p2-3-10): 2.3.10 锡65 (p3): 第3章 金属材料的牌号65 (p3-1): 3.1 钢铁材料牌号表示方法65 (p3-1-1): 3.1.1 生铁牌号表示方法66 (p3-1-2): 3.1.2 铁合金牌号表示方法66 (p3-1-3): 3.1.3 铸铁牌号表示方法68 (p3-1-4): 3.1.4 铸钢牌号表示方法68 (p3-1-5): 3.1.5 碳素结构钢和低合金结构钢牌号表示方法70 (p3-1-6): 3.1.6 优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法71 (p3-1-7): 3.1.7 易切削钢牌号表示方法71 (p3-1-8): 3.1.8 车辆车轴及机车车辆用钢牌号表示方法72 (p3-1-9): 3.1.9 合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法72 (p3-1-10): 3.1.10 非调质机械结构钢牌号表示方法73 (p3-1-11): 3.1.11 碳素工具钢牌号表示方法73 (p3-1-12): 3.1.12 合金工具钢牌号表示方法74 (p3-1-13): 3.1.13 高速工具钢牌号表示方法74 (p3-1-14): 3.1.14 轴承钢牌号表示方法75 (p3-1-15): 3.1.15 不锈钢及耐热钢牌号表示方法79 (p3-2): 3.2 钢铁材料牌号统一数字代号体系80 (p3-2-1): 3.2.1 统一数字代号编排总原则80 (p3-2-2): 3.2.2 钢铁材料的类型与统一数字代号81 (p3-3): 3.3 有色金属材料牌号表示方法81 (p3-3-1): 3.3.1 铝及铝合金牌号(代号)表示方法86 (p3-3-2): 3.3.2 镁及镁合金牌号(代号)表示方法88 (p3-3-3): 3.3.3 铜及铜合金牌号表示方法91 (p3-3-4): 3.3.4 锌及锌合金牌号表示方法92 (p3-3-5): 3.3.5 钛及钛合金牌号表示方法93 (p3-3-6): 3.3.6 镍及镍合金牌号表示方法94 (p3-3-7): 3.3.7 稀土金属牌号表示方法96 (p3-3-8): 3.3.8 贵金属及其合金牌号表示方法97 (p3-4): 3.4 鉴别金属材料牌号的简易方法97 (p3-4-1): 3.4.1 火花鉴别法111 (p3-4-2): 3.4.2 断口鉴别法113 (p4): 第4章 金属的晶体结构和组织113 (p4-1): 4.1 晶体结构的基本知识113 (p4-1-1): 4.1.1 晶体和非晶体114 (p4-1-2): 4.1.2 晶格和晶胞114 (p4-1-3): 4.1.3 晶面和晶向115 (p4-2): 4.2 金属的晶体结构115 (p4-2-1): 4.2.1 金属晶体的特性115 (p4-2-2): 4.2.2 常见的金属晶格117 (p4-2-3): 4.2.3...

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China, People's Republic, China

Di 2 ban, Beijing, 2016

Bookmarks: p1 (p1): 第1章 金属材料的发展历程与人类文化
p1-1 (p1): 1.1 金属材料的发展历程
p1-1-1 (p2): 1.1.1 青铜器时代
p1-1-2 (p5): 1.1.2 铁器时代
p1-1-3 (p9): 1.1.3 钢铁时代
p1-1-4 (p9): 1.1.4 种类繁多的金属材料
p1-1-5 (p10): 1.1.5 新型金属材料
p1-2 (p23): 1.2 金属材料与人类文化
p1-2-1 (p25): 1.2.1 带金属偏旁的汉字
p1-2-2 (p25): 1.2.2 人类所知的金属之最
p2 (p29): 第2章 金属材料的分类
p2-1 (p29): 2.1 总分类
p2-1-1 (p29): 2.1.1 科学分类
p2-1-2 (p29): 2.1.2 工业分类
p2-2 (p31): 2.2 钢铁材料
p2-2-1 (p31): 2.2.1 铁
p2-2-2 (p32): 2.2.2 生铁
p2-2-3 (p32): 2.2.3 铁合金
p2-2-4 (p32): 2.2.4 铸铁
p2-2-5 (p35): 2.2.5 钢
p2-2-6 (p38): 2.2.6 常用钢材分类
p2-2-7 (p39): 2.2.7 钢材的十五大类
p2-3 (p40): 2.3 有色金属材料
p2-3-1 (p40): 2.3.1 铜
p2-3-2 (p45): 2.3.2 铝
p2-3-3 (p49): 2.3.3 钛
p2-3-4 (p53): 2.3.4 锌
p2-3-5 (p55): 2.3.5 镁
p2-3-6 (p56): 2.3.6 镍
p2-3-7 (p58): 2.3.7 金
p2-3-8 (p61): 2.3.8 银
p2-3-9 (p62): 2.3.9 铅
p2-3-10 (p63): 2.3.10 锡
p3 (p65): 第3章 金属材料的牌号
p3-1 (p65): 3.1 钢铁材料牌号表示方法
p3-1-1 (p65): 3.1.1 生铁牌号表示方法
p3-1-2 (p66): 3.1.2 铁合金牌号表示方法
p3-1-3 (p66): 3.1.3 铸铁牌号表示方法
p3-1-4 (p68): 3.1.4 铸钢牌号表示方法
p3-1-5 (p68): 3.1.5 碳素结构钢和低合金结构钢牌号表示方法
p3-1-6 (p70): 3.1.6 优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法
p3-1-7 (p71): 3.1.7 易切削钢牌号表示方法
p3-1-8 (p71): 3.1.8 车辆车轴及机车车辆用钢牌号表示方法
p3-1-9 (p72): 3.1.9 合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法
p3-1-10 (p72): 3.1.10 非调质机械结构钢牌号表示方法
p3-1-11 (p73): 3.1.11 碳素工具钢牌号表示方法
p3-1-12 (p73): 3.1.12 合金工具钢牌号表示方法
p3-1-13 (p74): 3.1.13 高速工具钢牌号表示方法
p3-1-14 (p74): 3.1.14 轴承钢牌号表示方法
p3-1-15 (p75): 3.1.15 不锈钢及耐热钢牌号表示方法
p3-2 (p79): 3.2 钢铁材料牌号统一数字代号体系
p3-2-1 (p80): 3.2.1 统一数字代号编排总原则
p3-2-2 (p80): 3.2.2 钢铁材料的类型与统一数字代号
p3-3 (p81): 3.3 有色金属材料牌号表示方法
p3-3-1 (p81): 3.3.1 铝及铝合金牌号（代号）表示方法
p3-3-2 (p86): 3.3.2 镁及镁合金牌号（代号）表示方法
p3-3-3 (p88): 3.3.3 铜及铜合金牌号表示方法
p3-3-4 (p91): 3.3.4 锌及锌合金牌号表示方法
p3-3-5 (p92): 3.3.5 钛及钛合金牌号表示方法
p3-3-6 (p93): 3.3.6 镍及镍合金牌号表示方法
p3-3-7 (p94): 3.3.7 稀土金属牌号表示方法
p3-3-8 (p96): 3.3.8 贵金属及其合金牌号表示方法
p3-4 (p97): 3.4 鉴别金属材料牌号的简易方法
p3-4-1 (p97): 3.4.1 火花鉴别法
p3-4-2 (p111): 3.4.2 断口鉴别法
p4 (p113): 第4章 金属的晶体结构和组织
p4-1 (p113): 4.1 晶体结构的基本知识
p4-1-1 (p113): 4.1.1 晶体和非晶体
p4-1-2 (p114): 4.1.2 晶格和晶胞
p4-1-3 (p114): 4.1.3 晶面和晶向
p4-2 (p115): 4.2 金属的晶体结构
p4-2-1 (p115): 4.2.1 金属晶体的特性
p4-2-2 (p115): 4.2.2 常见的金属晶格
p4-2-3 (p117): 4.2.3 金属的实际晶体结构
p4-2-4 (p117): 4.2.4 晶体的缺陷
p4-3 (p119): 4.3 合金的晶体结构
p4-3-1 (p119): 4.3.1 合金的基本概念
p4-3-2 (p120): 4.3.2 合金的相和组织
p4-4 (p121): 4.4 金属的结晶
p4-4-1 (p121): 4.4.1 结晶的条件
p4-4-2 (p122): 4.4.2 纯金属的结晶过程
p4-4-3 (p123): 4.4.3 细化晶粒
p4-4-4 (p124): 4.4.4 铁碳合金的组织
p5 (p128): 第5章 合金元素在金属中的作用
p5-1 (p128): 5.1 合金元素在钢中的作用
p5-1-1 (p128): 5.1.1 硅在钢中的作用
p5-1-2 (p130): 5.1.2 锰在钢中的作用
p5-1-3 (p131): 5.1.3 镍在钢中的作用
p5-1-4 (p133): 5.1.4 钴在钢中的作用
p5-1-5 (p134): 5.1.5 铬在钢中的作用
p5-1-6 (p135): 5.1.6 钼在钢中的作用
p5-1-7 (p136): 5.1.7 铜在钢中的作用
p5-1-8 (p137): 5.1.8 铝在钢中的作用
p5-1-9 (p138): 5.1.9 钒在钢中的作用
p5-1-10 (p139): 5.1.10 钛在钢中的作用
p5-1-11 (p140): 5.1.11 钨在钢中的作用
p5-1-12 (p141): 5.1.12 硼在钢中的作用
p5-1-13 (p142): 5.1.13 稀土元素在钢中的作用
p5-1-14 (p143): 5.1.14 氮在钢中的作用
p5-1-15 (p144): 5.1.15 硫、硒、碲在钢中的作用
p5-1-16 (p145): 5.1.16 磷、砷、锑在钢中的作用
p5-2 (p146): 5.2 合金元素在有色金属中的作用
p5-2-1 (p146): 5.2.1 合金元素在铝合金中的作用
p5-2-2 (p147): 5.2.2 合金元素在镁合金中的作用
p5-2-3 (p147): 5.2.3 合金元素在钛合金中的作用
p6 (p149): 第6章 金属的冶炼
p6-1 (p149): 6.1 金属的存在状态
p6-2 (p149): 6.2 金属冶炼方法
p6-3 (p150): 6.3 炼铁
p6-4 (p151): 6.4 炼钢
p6-5 (p157): 6.5 炼铝
p6-6 (p158): 6.6 炼铜
p6-7 (p158): 6.7 炼镁
p6-8 (p161): 6.8 炼锌
p7 (p162): 第7章 金属材料的成形方法
p7-1 (p162): 7.1 铸造
p7-1-1 (p162): 7.1.1 综述
p7-1-2 (p164): 7.1.2 普通砂型铸造
p7-1-3 (p165): 7.1.3 熔模精密铸造
p7-1-4 (p167): 7.1.4 金属型铸造
p7-1-5 (p167): 7.1.5 压力铸造
p7-1-6 (p168): 7.1.6 离心铸造
p7-1-7 (p169): 7.1.7 重力铸造
p7-2 (p170): 7.2 塑性加工
p7-2-1 (p170): 7.2.1 塑性加工的种类
p7-2-2 (p172): 7.2.2 锻压
p7-3 (p175): 7.3 焊接
p7-3-1 (p176): 7.3.1 熔焊
p7-3-2 (p178): 7.3.2 压焊
p7-3-3 (p178): 7.3.3 钎焊
p7-3-4 (p180): 7.3.4 金属材料焊接术语
p7-3-5 (p181): 7.3.5 常用金属材料的焊接难易程度
p8 (p182): 第8章 金属材料的热处理
p8-1 (p183): 8.1 热处理综述
p8-1-1 (p183): 8.1.1 热处理的历史
p8-1-2 (p184): 8.1.2 热处理的过程
p8-2 (p185): 8.2 常用热处理方法
p8-2-1 (p185): 8.2.1 著名的“四把火”
p8-2-2 (p188): 8.2.2 表面淬火
p8-2-3 (p188): 8.2.3 化学热处理
p8-2-4 (p189): 8.2.4 接触电阻加热淬火
p8-2-5 (p190): 8.2.5 电解加热淬火
p8-2-6 (p190): 8.2.6 时效处理
p8-2-7 (p190): 8.2.7 形变热处理
p8-3 (p190): 8.3 用数字和字母表示热处理工艺
p9 (p192): 第9章 金属材料的物理性能
p9-1 (p192): 9.1 熔点
p9-2 (p192): 9.2 密度
p9-3 (p194): 9.3 线胀系数
p9-4 (p195): 9.4 比热容
p9-5 (p196): 9.5 热导率
p9-6 (p196): 9.6 电阻率
p9-7 (p197): 9.7 平均电阻温度系数
p9-8 (p197): 9.8 常用金属材料的物理性能
p10 (p199): 第10章 金属材料的力学性能
p10-1 (p200): 10.1 硬度
p10-1-1 (p200): 10.1.1 不同硬度试验方法的适用范围
p10-1-2 (p201): 10.1.2 常见硬度相关术语
p10-1-3 (p202): 10.1.3 布氏硬度
p10-1-4 (p204): 10.1.4 洛氏硬度
p10-1-5 (p207): 10.1.5 维氏硬度
p10-1-6 (p209): 10.1.6 努氏硬度
p10-1-7 (p211): 10.1.7 里氏硬度
p10-1-8 (p212): 10.1.8 肖氏硬度
p10-1-9 (p212): 10.1.9 各种硬度间的换算关系
p10-1-10 (p213): 10.1.10 钢铁材料硬度与强度的换算关系
p10-1-11 (p213): 10.1.11 有色金属材料硬度与强度的换算关系
p10-2 (p214): 10.2 拉伸性能
p10-2-1 (p215): 10.2.1 拉伸试验
p10-2-2 (p216): 10.2.2 应力-应变曲线
p10-2-3 (p216): 10.2.3 材料的屈服
p10-2-4 (p217): 10.2.4 抗拉强度
p10-2-5 (p219): 10.2.5 屈强比
p10-2-6 (p219): 10.2.6 规定塑性延伸强度
p10-2-7 (p219): 10.2.7 断后伸长率
p10-2-8 (p220): 10.2.8 泊松比
p10-2-9 (p220): 10.2.9 拉伸弹性模量
p10-2-10 (p221): 10.2.10 拉伸试样的宏观断口形态
p10-2-11 (p222): 10.2.11 拉伸性能符号新旧对照
p10-3 (p223): 10.3 冲击性能
p10-3-1 (p224): 10.3.1 冲击试样
p10-3-2 (p224): 10.3.2 冲击吸收能量
p10-3-3 (p225): 10.3.3 冲击性能符号新旧对照
p10-4 (p225): 10.4 扭转性能
p10-5 (p227): 10.5 压缩性能
p10-5-1 (p228): 10.5.1 抗压强度的测定
p10-5-2 (p228): 10.5.2 压缩试样的破坏形式
p10-6 (p229): 10.6 弯曲性能
p10-7 (p230): 10.7 剪切性能
p10-8 (p231): 10.8 疲劳性能
p11 (p233): 第11章 金属材料的缺陷和无损检测
p11-1 (p233): 11.1 金属材料的缺陷
p11-2 (p243): 11.2 金属材料的无损检测
p11-2-1 (p244): 11.2.1 无损检测的特点
p11-2-2 (p244): 11.2.2 射线检测
p11-2-3 (p245): 11.2.3 超声波检测
p11-2-4 (p245): 11.2.4 磁粉检测
p11-2-5 (p246): 11.2.5 渗透检测
p11-2-6 (p247): 11.2.6 涡流检测
p12 (p249): 第12章 金属材料的理论质量计算方法
p12-1 (p249): 12.1 钢铁材料的理论质量计算方法
p12-2 (p249): 12.2 有色金属材料的理论质量计算方法
p13 (p251): 第13章 金属材料的交货状态和储运管理
p13-1 (p251): 13.1 金属材料的交货状态
p13-1-1 (p251): 13.1.1 钢铁材料的交货状态
p13-1-2 (p252): 13.1.2 有色金属材料的交货状态
p13-2 (p252): 13.2 金属材料的储运管理
p13-2-1 (p252): 13.2.1 钢铁材料的储运管理
p13-2-2 (p253): 13.2.2 有色金属材料的储运管理
p14 (p255): 参考文献

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全书内容包括金属材料的发展历程与人类文化, 金属材料的分类, 金属材料的牌号, 金属的晶体结构和组织, 合金元素在金属中的作用, 金属的冶炼, 金属材料的成形方法, 金属材料的热处理, 金属材料的物理性能, 金属材料的力学性能, 金属材料的缺陷和无损检测, 金属材料的理论质量计算方法, 金属材料的交货状态和储运管理

2024-06-13