Welding Metallurgy and Weldability of Stainless Steels, the first book in over twenty years to address welding metallurgy and weldability issues associated with stainless steel, offers the most up-to-date and comprehensive treatment of these topics currently available. The authors emphasize fundamental metallurgical principles governing microstructure evolution and property development of stainless steels, including martensistic, ferric, austenitic, duplex, and precipitation hardening grades. They present a logical and well-organized look at the history, evolution, and primary uses of each stainless steel, including detailed descriptions of the associated weldability issues.

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不锈钢焊接冶金学及焊接性 Bu xiu gang han jie ye jin xue ji han jie xing

Welding Metallurgy and Weldability of Stainless Steels

(美)John C. Lippold, (美)Damian J. Kotecki著 ; 陈剑虹译; 利波尔德; 科特茨基; 陈剑虹

John C Lippold; Damian J Kotecki; jian hong Chen

Lippold, John C., Kotecki, Damian J.

(美)利波尔德,(美)科特基著,陈剑虹译

利波尔德; 科特茨基; 剑虹·陈

Jossey-Bass, Incorporated Publishers

机械工业出版社 Ji xie gong ye chu ban she

John Wiley & Sons, Incorporated

WILEY COMPUTING Publisher

China Machine Press

Wiley-Interscience

Guo ji zhi zao ye xian jin ji zhu yi cong, Bei jing, 2008

United States, United States of America

China, People's Republic, China

Hoboken, NJ, New Jersey, 2005

1, 2005-04-01

April 7, 2005

1, US, 2005

"A Wiley-Interscience publication."
Includes bibliographical references and indexes.

Bookmarks: p1 (p1): 译丛序言
p2 (p1): 译者序
p3 (p1): 致中国读者
p4 (p1): 前言
p5 (p1): 第1章 引言
p5-1 (p1): 1.1 不锈钢的定义
p5-2 (p2): 1.2 不锈钢的发展史
p5-3 (p3): 1.3 不锈钢的种类及其应用
p5-4 (p4): 1.4 不锈钢的耐腐蚀性能
p5-5 (p5): 1.5 不锈钢的生产
p6 (p6): 参考文献
p7 (p7): 第2章 相图
p7-1 (p7): 2.1 铁-铬系
p7-2 (p8): 2.2 铁-铬-碳系
p7-3 (p11): 2.3 铁-铬-镍系
p7-4 (p13): 2.4 特殊合金系的相图
p8 (p17): 参考文献
p9 (p18): 第3章 合金元素和相组分图
p9-1 (p18): 3.1 不锈钢中的合金元素
p9-1-1 (p18): 3.1.1 铬
p9-1-2 (p19): 3.1.2 镍
p9-1-3 (p19): 3.1.3 锰
p9-1-4 (p20): 3.1.4 硅
p9-1-5 (p20): 3.1.5 钼
p9-1-6 (p21): 3.1.6 碳化物形成元素
p9-1-7 (p21): 3.1.7 析出硬化元素
p9-1-8 (p21): 3.1.8 间隙元素：碳和氮
p9-1-9 (p22): 3.1.9 其他元素
-1 (p23): 3.3 相组分图
-1-1 (p23): 3.3.1 奥氏体-铁素体合金系：早期的相组分图和当量关系式
-1-2 (p25): 3.3.2 Schaeffler相组分图
-1-3 (p30): 3.3.3 DeLong相组分图
-1-4 (p33): 3.3.4 其他相组分图
-1-5 (p38): 3.3.5 WRC-1988和WRC-1992相组分图
-1 (p44): 3.5 铁素体-马氏体合金系
-2 (p48): 3.6 神经网络预测铁素体含量
p10 (p49): 参考文献
p11 (p53): 第4章 马氏体不锈钢
p11-1 (p53): 4.1 标准合金种类和焊接材料
p11-2 (p55): 4.2 物理冶金和力学冶金
p11-3 (p59): 4.3 焊接冶金
p11-3-1 (p59): 4.3.1 熔化区
p11-3-2 (p61): 4.3.2 热影响区
p11-3-3 (p65): 4.3.3 相变
p11-3-4 (p66): 4.3.4 焊后热处理
p11-3-5 (p68): 4.3.5 预热，层间温度和焊后热处理的指导意见
-1 (p71): 4.5 焊接性
-1-1 (p73): 4.5.1 凝固裂纹和液化裂纹
-1-2 (p73): 4.5.2 再热裂纹
-1-3 (p73): 4.5.3 氢致裂纹
-1 (p77): 4.7 实例研究：马氏体不锈钢Ms温度的计算
p12 (p79): 参考文献
p13 (p81): 第5章 铁素体不锈钢
p13-1 (p81): 5.1 标准合金种类和焊接材料
p13-2 (p85): 5.2 物理冶金和力学冶金
p13-2-1 (p87): 5.2.1 添加合金元素对组织的影响
p13-2-2 (p88): 5.2.2 马氏体的影响
p13-2-3 (p89): 5.2.3 脆化现象
p13-2-3-1 (p89): 5.2.3.1 475℃脆化
p13-2-3-2 (p90): 5.2.3.2 σ相和χ相脆化
p13-2-3-3 (p90): 5.2.3.3 高温脆化
p13-2-3-4 (p94): 5.2.3.4 缺口敏感性
-1 (p96): 5.3 焊接冶金
-1-1 (p96): 5.3.1 熔化区
-1-1-1 (p96): 5.3.1.1 凝固和相变顺序
-1-1-2 (p100): 5.3.1.2 析出行为
-1-1-3 (p101): 5.3.1.3 微观组织的预测
-1 (p104): 5.3.3 固相焊焊缝
-2 (p105): 5.4 焊件的力学性能
-2-1 (p105): 5.4.1 低铬铁素体不锈钢
-2-2 (p106): 5.4.2 中铬铁素体不锈钢
-2-3 (p109): 5.4.3 高铬铁素体不锈钢
-1 (p112): 5.5.1 焊缝凝固裂纹
-1-1 (p113): 5.5.2 高温脆化
-1-2 (p115): 5.5.3 氢致裂纹
-1 (p118): 5.7 焊后热处理
-2 (p120): 5.8 填充金属的选择
-3 (p121): 5.9 实例研究：436型不锈钢热影响区在冷变形时产生的裂纹
-4 (p124): 5.10 实例研究：430型不锈钢热影响区产生的晶间应力腐蚀裂纹
p14 (p126): 参考文献
p15 (p129): 第6章 奥氏体不锈钢
p15-1 (p130): 6.1 标准合金种类和焊接材料
p15-2 (p134): 6.2 物理冶金和力学冶金
p15-2-1 (p134): 6.2.1 物理冶金
p15-2-2 (p139): 6.2.2 力学性能
-1 (p140): 6.3.1 熔化区微观组织的演变
-1-1 (p141): 6.3.1.1 A模式凝固：全奥氏体凝固
-1-1-1 (p141): 6.3.1.2 AF模式凝固
-1-1-2 (p144): 6.3.1.3 FA模式凝固
-1-1-3 (p146): 6.3.1.4 F模式凝固
-1 (p149): 6.3.2.1 凝固亚晶界
-1-1 (p150): 6.3.2.2 凝固晶粒边界
-1-1-1 (p150): 6.3.2.3 迁移晶粒边界
-1 (p151): 6.3.3.1 晶粒长大
-1-1 (p151): 6.3.3.2 铁素体的形成
-1-1-1 (p152): 6.3.3.3 析出反应
-1-1-2 (p152): 6.3.3.4 晶界液化
-1 (p155): 6.4 焊件的力学性能
-2 (p158): 6.5 焊接性
-2-1 (p159): 6.5.1 焊缝凝固裂纹
-2-1-1 (p161): 6.5.1.1 铁素体作为凝固初始相的有利作用
-2-1-2 (p162): 6.5.1.2 裂纹敏感性预测图的应用
-2-1-3 (p164): 6.5.1.3 杂质元素的影响
-2-1-4 (p166): 6.5.1.4 铁素体含量的测量
-2-1-5 (p167): 6.5.1.5 快速凝固的影响
-2-1-6 (p172): 6.5.1.6 凝固裂纹的断口形貌
-2-1-7 (p174): 6.5.1.7 焊缝凝固裂纹的防止
-1 (p175): 6.5.3 焊缝金属液化裂纹
-1-1 (p178): 6.5.4 失延裂纹
-1-2 (p180): 6.5.5 再热裂纹
-1-3 (p183): 6.5.6 铜污染裂纹
-1-4 (p184): 6.5.7 锌污染裂纹
-1-5 (p184): 6.5.8 氦致裂纹
-1 (p185): 6.6.1 晶间腐蚀
-1-1 (p188): 6.6.1.1 敏化的防止
-1-1-1 (p189): 6.6.1.2 刀状腐蚀
-1-1-2 (p189): 6.6.1.3 低温敏化
-1 (p192): 6.6.3 点蚀和缝隙腐蚀
-1-1 (p192): 6.6.4 微生物引起的腐蚀
-1-2 (p194): 6.6.5 选择性铁素体侵蚀
-1 (p195): 6.7.1 耐热合金
-1-1 (p197): 6.7.2 高氮合金
-1 (p205): 6.9 实例研究：我的游泳池怎么了？
-2 (p205): 6.10 实例研究：热影响区中的裂纹
p16 (p206): 参考文献
p17 (p211): 第7章 双相不锈钢
p17-1 (p212): 7.1 标准合金种类和焊接材料
p17-2 (p213): 7.2 物理冶金
p17-2-1 (p213): 7.2.1 奥氏体-铁素体相平衡
p17-2-2 (p216): 7.2.2 析出反应
-1 (p217): 7.4 焊接冶金
-1-1 (p217): 7.4.1 凝固模式
-1-2 (p219): 7.4.2 氮的作用
-1-3 (p223): 7.4.3 二次奥氏体
-1-4 (p225): 7.4.4 热影响区
-1 (p229): 7.5.1 热输入的影响
-1-1 (p230): 7.5.2 冷却速度的影响
-1-2 (p231): 7.5.3 铁素体含量的预测和实际测定
-1 (p232): 7.6.1 焊缝凝固裂纹
-1-1 (p233): 7.6.2 氢致裂纹
-1-2 (p233): 7.6.3 中温脆化
-1-2-1 (p233): 7.6.3.1 α′相脆化
-1-2-2 (p235): 7.6.3.2 σ相脆化
-1 (p238): 7.8 耐腐蚀性能
-1-1 (p238): 7.8.1 应力腐蚀裂纹
-1-2 (p238): 7.8.2 点蚀
p18 (p239): 参考文献
p19 (p241): 第8章 析出硬化不锈钢
p19-1 (p242): 8.1 标准合金种类和焊接材料
p19-2 (p245): 8.2 物理冶金和力学冶金
p19-2-1 (p246): 8.2.1 马氏体析出硬化不锈钢
p19-2-2 (p251): 8.2.2 半奥氏体析出硬化不锈钢
p19-2-3 (p253): 8.2.3 奥氏体析出硬化不锈钢
-1 (p254): 8.3.1 微观组织的演变
-1-1 (p255): 8.3.2 焊后热处理
-1 (p257): 8.5 焊接性
-2 (p261): 8.6 耐腐蚀性能
p20 (p261): 参考文献
p21 (p263): 第9章 不锈钢的异种金属焊接
p21-1 (p263): 9.1 异种金属焊接的应用
p21-2 (p264): 9.2 碳钢或低合金钢与不锈钢的焊接
p21-2-1 (p264): 9.2.1 焊缝金属成分的确定
p21-2-2 (p266): 9.2.2 熔合边界的过渡区
p21-2-3 (p269): 9.2.3 Ⅱ型边界的性质
-1 (p271): 9.3.1 凝固裂纹
-1-1 (p273): 9.3.2 熔敷层剥离
-1-2 (p274): 9.3.3 碳钢或低合金钢热影响区中的蠕变破坏
-1 (p276): 9.4.1 名义上是奥氏体钢而其熔化区预期会含有一些铁素体或以铁素体为初析相凝固的不锈钢之间的焊接
-1-1 (p276): 9.4.2 名义上是奥氏体而其熔化区预期会含有一些铁素体的不锈钢和全奥氏体不锈钢的焊接
-1-2 (p277): 9.4.3 奥氏体不锈钢和双相不锈钢的焊接
-1-3 (p277): 9.4.4 奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的焊接
-1-4 (p277): 9.4.5 奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢的焊接
-1-5 (p277): 9.4.6 马氏体不锈钢和铁素体不锈钢的焊接
-1-6 (p278): 9.4.7 用于难于焊接的钢的不锈钢填充金属
-1-7 (p280): 9.4.8 铜基合金和不锈钢的焊接
-1-8 (p281): 9.4.9 镍基合金和不锈钢的焊接
p22 (p282): 参考文献
p23 (p284): 第10章 焊接性试验
p23-1 (p284): 10.1 引言
p23-1-1 (p284): 10.1.1 焊接性试验方法
p23-1-2 (p285): 10.1.2 焊接性试验技术
-1 (p286): 10.2.1 焊缝凝固裂纹定量化试验技术
-1-1 (p289): 10.2.2 热影响区液化裂纹定量化试验技术
-1 (p296): 10.4 微裂纹弯曲试验
-2 (p300): 10.5 应变—断裂试验
-3 (p302): 10.6 其他焊接性试验
p24 (p302): 参考文献
p25 (p304): 附录
p25-1 (p304): 附录A 不锈钢名义成分
p25-2 (p320): 附录B 不锈钢焊缝的金相腐蚀技术
p26 (p322): 参考文献

"Welding Metallurgy and Weldability of Stainless Steels, the first book in over twenty years to address welding metallurgy and weldability issues with stainless steel, offers engineers, scientists, and students the most up-to-date and comprehensive treatment of these topics currently available. In addition to describing the applications and limitations of stainless steels for welded construction, the text also addresses common failures in welded stainless steels associated with fabrication and service exposure, and how such failures may be avoided."--Jacket

Stainless steels are an important class of engineering materials that have been used widely in a variety of industries and environments.

本书介绍了国际上不锈钢焊接冶金学及焊接性方面的最新进展, 阐述了马氏体, 铁素体, 奥氏体, 双相组织和析出硬化组织等五种不同显微组织的不锈钢合金系的焊接冶金和焊接性问题

2024-06-27