1 (p0-1): 目 1 (p0-2): 录 1 (p0-3): 前言 3 (p0-4): 第1篇工程材料及其制造性质 3 (p0-5): 1工程材料的性能 3 (p0-6): 1.1工程材料的种类 4 (p0-7): 1.2工程材料的性能 5 (p0-8): 2金属材料及其热处理 1 15 (p0-9): 2.1金属与合金材料的结构 33 (p0-10): 2.2金属材料的热处理 56 (p0-11): 2.3常用金属材料 63 (p0-12): 3.1高分子材料 63 (p0-13): 3非金属材料和复合材料 70 (p0-14): 3.2陶瓷材料 75 (p0-15): 3.3复合材料 76 (p0-16): 3.4其他材料 81 (p0-17): 第2篇模铸成形 81 (p0-18): 4金属的铸造成形 81 (p0-19): 4.1砂型铸造工艺原理 104 (p0-20): 4.2特种铸造方法 116 (p0-21): 4.3铸造合金种类及相应的铸造特点 132 (p0-22): 5塑料成形工艺及模具 132 (p0-23): 5.1塑料组分、分类及加工工艺性 134 (p0-24): 5.2注射成形工艺与模具 137 (p0-25): 5.3压缩和压注成形工艺 139 (p0-26): 5.4挤出成形、吹塑成形、泡沫塑料成形及玻璃钢缠绕成形 142 (p0-27): 6.1橡胶制品的加工和成形 142 (p0-28): 6橡胶制品和玻璃制品成形工艺 145 (p0-29): 6.2玻璃制品成形工艺 153 (p0-30): 第3篇塑性成形 153 (p0-31): 7金属塑性成形加工 153 (p0-32): 7.1金属塑性成形的应力和应变 159 (p0-33): 7.2轧制 165 (p0-34): 7.3锻造 175 (p0-35): 7.4冲压 188 (p0-36): 8粉末冶金和陶瓷制备 188 (p0-37): 8.1粉末冶金 194 (p0-38): 8.2陶瓷 203 (p0-39): 第4篇连接与分割 203 (p0-40): 9焊接 203 (p0-41): 9.1焊接的物理本质与分类 207 (p0-42): 9.2电弧焊 223 (p0-43): 9.3气焊和气割 227 (p0-44): 9.4其他焊接方法 235 (p0-45): 9.5焊接质量与检验 243 (p0-46): 9.6常用金属材料的焊接 250 (p0-47): 10机械联接与胶粘接 250 (p0-48): 10.1机械联接 252 (p0-49): 10.2胶粘接 261 (p0-50): 第5篇切削加工 261 (p0-51): 11金属切削原理 261 (p0-52): 11.1切削运动和切削用量 264 (p0-53): 11.2刀具材料、几何形体与角度参数 281 (p0-54): 11.3金属切削的变形过程 288 (p0-55): 11.4切削力 293 (p0-56): 11.5切削热和切削温度 295 (p0-57): 11.6切削过程优化 308 (p0-58): 12机床、刀具与切削和磨削工艺 308 (p0-59): 12.1车床和车刀 314 (p0-60): 12.2钻床和麻花钻 321 (p0-61): 12.3铣床和铣刀 326 (p0-62): 12.4拉床和拉刀 330 (p0-63): 12.5齿轮加工机床和齿轮加工刀具 341 (p0-64): 12.6磨床和砂轮 344 (p0-65): 12.7组合机床 345 (p0-66): 12.8数控机床和加工中心 347 (p0-67): 13工件的定位夹紧与夹具 347 (p0-68): 13.1夹具的基本概念 349 (p0-69): 13.2工件在夹具上的定位 360 (p0-70): 13.3 工件在夹具中的夹紧 365 (p0-71): 14.1机械加工表面质量 365 (p0-72): 14机械加工表面质量和精度 375 (p0-73):...

zlibzh/no-category/冯之敬主编, 冯之敬主编, 冯之敬/制造工程与技术原理_117822476.pdf

Qinghua University Press

淸华大学出版社

China, People's Republic, China

Di 1 ban, Beijing, 2004

Bookmarks: p0-1 (p1): 目
p0-2 (p1): 录
p0-3 (p1): 前言
p0-4 (p3): 第1篇工程材料及其制造性质
p0-5 (p3): 1工程材料的性能
p0-6 (p3): 1.1工程材料的种类
p0-7 (p4): 1.2工程材料的性能
p0-8 (p5): 2金属材料及其热处理 1
p0-9 (p15): 2.1金属与合金材料的结构
p0-10 (p33): 2.2金属材料的热处理
p0-11 (p56): 2.3常用金属材料
p0-12 (p63): 3.1高分子材料
p0-13 (p63): 3非金属材料和复合材料
p0-14 (p70): 3.2陶瓷材料
p0-15 (p75): 3.3复合材料
p0-16 (p76): 3.4其他材料
p0-17 (p81): 第2篇模铸成形
p0-18 (p81): 4金属的铸造成形
p0-19 (p81): 4.1砂型铸造工艺原理
p0-20 (p104): 4.2特种铸造方法
p0-21 (p116): 4.3铸造合金种类及相应的铸造特点
p0-22 (p132): 5塑料成形工艺及模具
p0-23 (p132): 5.1塑料组分、分类及加工工艺性
p0-24 (p134): 5.2注射成形工艺与模具
p0-25 (p137): 5.3压缩和压注成形工艺
p0-26 (p139): 5.4挤出成形、吹塑成形、泡沫塑料成形及玻璃钢缠绕成形
p0-27 (p142): 6.1橡胶制品的加工和成形
p0-28 (p142): 6橡胶制品和玻璃制品成形工艺
p0-29 (p145): 6.2玻璃制品成形工艺
p0-30 (p153): 第3篇塑性成形
p0-31 (p153): 7金属塑性成形加工
p0-32 (p153): 7.1金属塑性成形的应力和应变
p0-33 (p159): 7.2轧制
p0-34 (p165): 7.3锻造
p0-35 (p175): 7.4冲压
p0-36 (p188): 8粉末冶金和陶瓷制备
p0-37 (p188): 8.1粉末冶金
p0-38 (p194): 8.2陶瓷
p0-39 (p203): 第4篇连接与分割
p0-40 (p203): 9焊接
p0-41 (p203): 9.1焊接的物理本质与分类
p0-42 (p207): 9.2电弧焊
p0-43 (p223): 9.3气焊和气割
p0-44 (p227): 9.4其他焊接方法
p0-45 (p235): 9.5焊接质量与检验
p0-46 (p243): 9.6常用金属材料的焊接
p0-47 (p250): 10机械联接与胶粘接
p0-48 (p250): 10.1机械联接
p0-49 (p252): 10.2胶粘接
p0-50 (p261): 第5篇切削加工
p0-51 (p261): 11金属切削原理
p0-52 (p261): 11.1切削运动和切削用量
p0-53 (p264): 11.2刀具材料、几何形体与角度参数
p0-54 (p281): 11.3金属切削的变形过程
p0-55 (p288): 11.4切削力
p0-56 (p293): 11.5切削热和切削温度
p0-57 (p295): 11.6切削过程优化
p0-58 (p308): 12机床、刀具与切削和磨削工艺
p0-59 (p308): 12.1车床和车刀
p0-60 (p314): 12.2钻床和麻花钻
p0-61 (p321): 12.3铣床和铣刀
p0-62 (p326): 12.4拉床和拉刀
p0-63 (p330): 12.5齿轮加工机床和齿轮加工刀具
p0-64 (p341): 12.6磨床和砂轮
p0-65 (p344): 12.7组合机床
p0-66 (p345): 12.8数控机床和加工中心
p0-67 (p347): 13工件的定位夹紧与夹具
p0-68 (p347): 13.1夹具的基本概念
p0-69 (p349): 13.2工件在夹具上的定位
p0-70 (p360): 13.3 工件在夹具中的夹紧
p0-71 (p365): 14.1机械加工表面质量
p0-72 (p365): 14机械加工表面质量和精度
p0-73 (p375): 14.2机械加工精度
p0-74 (p399): 第6篇特殊加工工艺方法和精密制造技术
p0-75 (p399): 15精密超精密加工和特种加工
p0-76 (p399): 15.1金刚石超精密切削
p0-77 (p400): 1 5.2精密磨料加工
p0-78 (p403): 15.3超声波加工
p0-79 (p405): 15.4 电解加工
p0-80 (p405): 15.5电铸加工
p0-81 (p407): 15.6电火花与线切割
p0-82 (p408): 15.7电子束加工和离子束加工
p0-83 (p411): 15.8激光加工
p0-84 (p412): 15.9快速成形制造技术
p0-85 (p414): 15.10微机械的制造技术
p0-86 (p416): 16.1表面预处理
p0-87 (p416): 16表面工程技术
p0-88 (p417): 16.2表面强化和改性
p0-89 (p422): 16.3表面涂覆和表面膜
p0-90 (p430): 17光学零件制造工艺
p0-91 (p430): 17.1光学玻璃镜的加工
p0-92 (p439): 17.2特种光学零件工艺
p0-93 (p446): 18集成电路制造工艺
p0-94 (p447): 18.1硅晶片制备
p0-95 (p450): 18.2光刻技术
p0-96 (p454): 18.3薄膜制备及刻蚀技术
p0-97 (p458): 18.4集成电路组装
p0-98 (p461): 19电子装配和组装
p0-99 (p461): 19.1 电子组装
p0-100 (p462): 19.2印刷电路板制造工艺
p0-101 (p466): 19.3印刷电路板装配
p0-102 (p473): 第7篇工艺规程设计原理
p0-103 (p473): 20机械加工工艺规程设计
p0-104 (p473): 20.1机械加工工艺规程设计的基本概念
p0-105 (p478): 20.2定位基准及选择
p0-106 (p481): 20.3工艺路线的制订
p0-107 (p488): 20.4加工余量、工序尺寸及公差的确定
p0-108 (p491): 20.5工艺尺寸链
p0-109 (p496): 20.6时间定额和提高生产率的工艺途径
p0-110 (p498): 20.7 自动生产线和柔性制造系统
p0-111 (p506): 21装配工艺规程设计
p0-112 (p506): 21.1装配工艺规程的制订
p0-113 (p511): 21.2装配尺寸链
p0-114 (p525): 参考文献

related_files:
filepath:制造工程与技术原理_11289673.zip — md5:181fca289c88c6733cb8b7172e84aee3 — filesize:46646523
filepath:11289673.zip — md5:340bf0550bdc2133634241b70afecff1 — filesize:46597537
filepath:11289673.rar — md5:7edc559e142dcf591d5ed143fd9e4ae5 — filesize:46660916
filepath:/读秀/读秀4.0/读秀/4.0/数据库07-3/11289673.zip
filepath:第五部分/aaa/93/11289673.zip

topic: 机械制造工艺-高等学校-教材

tags: 制造工程;技术;原理;当代;专著

Type: 当代图书

Bookmarks:
1. (p12) 第1篇 工程材料及其制造性质
1.1. (p14) 1 工程材料的性能
1.1.1. (p14) 1.1 工程材料的种{类
1.1.2. (p15) 1.2 工程材料的性能
1.2. (p26) 2 金属材料及其热处理
1.2.1. (p26) 2.1 金属与合金材料的结构
1.2.2. (p44) 2.2 金属材料的热处理
1.2.3. (p67) 2.3 常用金属材料
1.3. (p74) 3 非金属材料和复合材料
2. (p90) 第2篇 模铸成形
2.1. (p92) 4 金属的铸造成形
2.1.1. (p92) 4.1 砂型铸造工艺原理
2.1.2. (p115) 4.2 特种铸造方法
2.1.3. (p127) 4.3 铸造合金种类及相应的铸造特点
2.2. (p143) 5 塑料成形工艺及模具
2.2.1. (p143) 5.1 塑料组分、分类及加工工艺性
2.2.2. (p145) 5.2 注射成形工艺与模具
2.2.3. (p148) 5.3 压缩和压注成形工艺
2.2.4. (p150) 5.4 挤出成形、吹塑成形、泡沫塑料成形及玻璃钢缠绕成形
2.3. (p153) 6 橡胶制品和玻璃制品成形工艺
3. (p162) 第3篇 塑性成形
3.1. (p164) 7 金属塑性成形加工
3.1.1. (p164) 7.1 金属塑性成形的应力和应变
3.1.2. (p170) 7.2 轧制
3.1.3. (p176) 7.3 锻造
3.1.4. (p186) 7.4 冲压
3.2. (p199) 8 粉末冶金和陶瓷制备
4. (p212) 第4篇 连接与分割
4.1. (p214) 9 焊接
4.1.1. (p214) 9.1 焊接的物理本质与分类
4.1.2. (p218) 9.2 电弧焊
4.1.3. (p234) 9.3 气焊和气割
4.1.4. (p238) 9.4 其他焊接方法
4.1.5. (p246) 9.5 焊接质量、与检验
4.1.6. (p254) 9.6 常用金属材料的焊接
4.2. (p261) 10 机械联接与胶粘接
5. (p270) 第5篇 切削加工
5.1. (p272) 11 金属切削原理
5.1.1. (p272) 11.1 切削运动和切削用量
5.1.2. (p275) 11.2 刀具材料、几何形体与角度参数
5.1.3. (p292) 11.3 金属切削的变形过程
5.1.4. (p299) 11.4 切削力
5.1.5. (p304) 11.5 切削热和切削温度
5.1.6. (p306) 11.6 切削过程优化
5.2. (p319) 12 机床、刀具与切削和磨削工艺
5.2.1. (p319) 12.1 车床和车刀
5.2.2. (p325) 12.2 钻床和麻花钻
5.2.3. (p332) 12.3 铣床和铣刀
5.2.4. (p337) 12.4 拉床和拉刀
5.2.5. (p341) 12.5 齿轮加工机床和齿轮加工刀具
5.2.6. (p352) 12.6 磨床和砂轮
5.2.7. (p355) 12.7 组合机床
5.2.8. (p356) 12.8 数控机床和加工中心
5.3. (p358) 13 工件的定位夹紧与夹具
5.3.1. (p358) 13.1 夹具的基本概念
5.3.2. (p360) 13.2 工件在夹具上的定位
5.3.3. (p371) 13.3 工件在夹具中的夹紧
5.4. (p376) 14 机械加工表面质量和精度
6. (p408) 第6篇 特殊加工工艺方法和精密制造技术
6.1. (p410) 15 精密超精密加工和特种加工
6.1.1. (p410) 15.1 金刚石超精密切削
6.1.2. (p411) 15.2 精密磨料加工
6.1.3. (p414) 15.3 超声波加工
6.1.4. (p416) 15.4 电解加工
6.1.5. (p416) 15.5 电铸加工
6.1.6. (p418) 15.6 电火花与线切割
6.1.7. (p419) 15.7 电子束加工和离子束加工
6.1.8. (p422) 15.8 激光加工
6.1.9. (p423) 15.9 快速成形制造技术
6.1.10. (p425) 15.10 微机械的制造技术
6.2. (p427) 16 表面工程技术
6.2.1. (p427) 16.1 表面预处理
6.2.2. (p428) 16.2 表面强化和改性
6.2.3. (p433) 16.3 表面涂覆和表面膜
6.3. (p441) 17 光学零件制造工艺
6.3.1. (p441) 17.1 光学玻璃镜的加工
6.3.2. (p450) 17.2 特种光学零件工艺
6.4. (p457) 18 集成电路制造工艺
6.4.1. (p458) 18.1 硅晶片制备
6.4.2. (p461) 18.2 光刻技术
6.4.3. (p465) 18.3 薄膜制备及刻蚀技术
6.4.4. (p469) 18.4 集成电路组装
6.5. (p472) 19 电子装配和组装
7. (p482) 第7篇 工艺规程设计原理
7.1. (p484) 20 机械加工工艺规程设计
7.1.1. (p484) 20.1 机械加工工艺规程设计的基本概念
7.1.2. (p489) 20.2 定位基准及选择
7.1.3. (p492) 20.3 工艺路线的制订
7.1.4. (p499) 20.4 加工余量、工序尺寸及公差的确定
7.1.5. (p502) 20.5 工艺尺寸链
7.1.6. (p507) 20.6 时间定额和提高生产率的工艺途径
7.1.7. (p509) 20.7 自动生产线和柔性制造系统
7.2. (p517) 21 装配工艺规程设计
7.2.1. (p517) 21.1 装配工艺规程的制订
7.2.2. (p522) 21.2 装配尺寸链

Subject: 制造工程;技术;原理;当代;专著

theme: 机械制造工艺-高等学校-教材

label: 制造工程;技术;原理;当代;专著

Type: modern

本书论述了现代制造工程中主要制造技术和制造工程设计的基本原理.内容包括金属和非金属材料及其热处理性质和加工性质, 金属的铸造成形原理等等

2024-06-13