材料成形基本原理 🔍
刘全坤主编; 刘全坤
北京:机械工业出版社, 北京, 2005
中文 [zh] · PDF · 5.7MB · 2005 · 📗 未知类型的图书 · 🚀/duxiu/upload · Save
描述
本教材是材料成形及控制工程專業的基礎理論教材,列入普通高等教育“十五”國家級規劃教材。本教材從培養學生寬口徑、厚基礎的人才目標出發,把凝固成形、焊接成形、塑性成形、粉末成形和聚合物成形等近代材料成形技術中的共同的物理現象、基本規律及基本原理加以闡述,使學生對材料成形過程及其基本原理與方法有較深入和系統的理解,為後續課程的學習奠定理論基礎。本教材分為兩篇,共19章。第一篇主要講述材料成形中的凝固結晶學、化學冶金原理等共性技術;第二篇主要講述材料成形中的力學原理。
备选作者
劉全坤
备用出版商
China Machine Press
备用出版商
机械工业出版社·北京
备用出版商
機械工業出版社
备用版本
China, People's Republic, China
备用版本
Di 1 ban, Beijing, 2005
备用版本
Bei jing, 2005
元数据中的注释
topic: 金属加工;高等学校;教材
元数据中的注释
Type: 当代图书
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1. (p1) 绪论
1.1. (p1) 第一节材料成形基本原理及其理论指导意义
1.1.1. (p1) 一、材料成形技术
1.1.2. (p1) 二、材料成形基本原理
1.1.3. (p1) 三、材料成形原理的理论指导意义
1.2. (p2) 第二节材料成形原理的发展
1.2.1. (p2) 一、凝固理论的发展概况
1.2.2. (p3) 二、成形过程化学冶金理论的发展概况
1.2.3. (p4) 三、粉末冶金理论的发展
1.2.4. (p4) 四、金属塑性成形理论的发展概况
1.3. (p5) 第三节材料成形原理课程的任务与内容
2. (p7) 第一篇 材料成形过程中的凝固与冶金原理
2.1. (p8) 第一章液态金属的结构与性质
2.1.1. (p8) 第一节引言
2.1.2. (p9) 第二节液态金属的结构
2.1.3. (p19) 第三节液态合金的性质
2.1.4. (p31) 第四节液态金属的充型能力
2.1.5. (p36) 思考与练习
2.2. (p37) 第二章凝固温度场
2.2.1. (p37) 第一节传热基本原理
2.2.2. (p41) 第二节铸造过程温度场
2.2.3. (p49) 第三节熔焊过程温度场
2.2.4. (p56) 思考与练习
2.3. (p58) 第三章金属凝固热力学与动力学
2.3.1. (p58) 第一节凝固热力学
2.3.2. (p62) 第二节均质形核
2.3.3. (p64) 第三节非均质形核
2.3.4. (p67) 第四节晶体生长
2.3.5. (p73) 思考与练习
2.4. (p74) 第四章单相及多相合金的结晶
2.4.1. (p74) 第一节凝固过程中溶质再分配
2.4.2. (p83) 第二节合金凝固界面前沿的成分过冷
2.4.3. (p87) 第三节“成分过冷”对合金单相固溶体结晶形态的影响
2.4.4. (p93) 第四节共晶合金的凝固
2.4.5. (p104) 思考与练习
2.5. (p106) 第五章铸件与焊缝宏观组织及其控制
2.5.1. (p106) 第一节铸件的宏观组织
2.5.2. (p107) 第二节表面激冷晶区及柱状晶区的形成
2.5.3. (p108) 第三节内部等轴晶的形成机理
2.5.4. (p111) 第四节铸件宏观结晶组织的控制
2.5.5. (p116) 第五节焊接熔池凝固及控制
2.5.6. (p121) 思考与练习
2.6. (p122) 第六章特殊条件下的凝固与成形
2.6.1. (p122) 第一节概述
2.6.2. (p122) 第二节快速凝固
2.6.3. (p134) 第三节失重条件下的凝固
2.6.4. (p135) 第四节定向凝固
2.6.5. (p137) 思考与练习
2.7. (p138) 第七章液态金属与气相的相互作用
2.7.1. (p138) 第一节气体的来源与产生
2.7.2. (p144) 第二节气体在金属中的溶解
2.7.3. (p149) 第三节气体对金属的氧化
2.7.4. (p151) 第四节气体的影响与控制
2.7.5. (p155) 思考与练习
2.8. (p156) 第八章液态金属与熔渣的相互作用
2.8.1. (p156) 第一节渣相的作用与形成
2.8.2. (p159) 第二节渣体结构及碱度
2.8.3. (p162) 第三节渣相的物理性质
2.8.4. (p165) 第四节活性熔渣对金属的氧化
2.8.5. (p169) 思考与练习
2.9. (p171) 第九章液态金属的净化与精炼
2.9.1. (p171) 第一节液态金属的脱氧
2.9.2. (p177) 第二节液态金属的脱碳精炼反应
2.9.3. (p178) 第三节液态金属的脱硫
2.9.4. (p181) 第四节液态金属的脱磷
2.9.5. (p182) 思考与练习
2.10. (p183) 第十章焊接热影响区的组织与性能
2.11. (p200) 第十一章凝固缺陷及控制
2.12. (p251) 第十二章粉末冶金原理
3. (p277) 第二篇 材料成形力学原理
3.1. (p278) 第十三章金属塑性成形的物理基础
3.1.1. (p278) 第一节概述
3.1.2. (p280) 第二节金属在冷态下的塑性变形
3.1.3. (p287) 第三节金属的热塑性变形
3.1.4. (p296) 第四节对塑性和变形抗力的影响因素
3.1.5. (p305) 第五节金属的超塑性
3.1.6. (p309) 思考与练习
3.2. (p310) 第十四章应力分析
3.2.1. (p310) 第一节张量的基本知识
3.2.2. (p313) 第二节外力、应力和点的应力状态
3.2.3. (p316) 第三节主应力和主切应力
3.2.4. (p321) 第四节应力平衡微分方程
3.2.5. (p322) 第五节应力莫尔圆
3.2.6. (p326) 思考与练习
3.3. (p327) 第十五章应变分析
3.3.1. (p327) 第一节位移与应变
3.3.2. (p328) 第二节质点的应变状态和应变张量
3.3.3. (p331) 第三节小应变几何方程、应变连续方程
3.3.4. (p334) 第四节塑性变形体积不变条件
3.3.5. (p335) 第五节速度分量和速度场、位移增量和应变增量、应变速率张量
3.3.6. (p337) 第六节对数应变
3.3.7. (p338) 第七节平面问题和轴对称问题
3.3.8. (p343) 思考与练习
3.4. (p344) 第十六章屈服准则
3.4.1. (p344) 第一节材料真实应力-应变曲线及材料模型
3.4.2. (p348) 第二节理想塑性材料的屈服准则
3.4.3. (p350) 第三节屈服准则的几何表达
3.4.4. (p353) 第四节两个屈服准则的统一表达式
3.4.5. (p354) 第五节应变硬化材料的屈服与加载表面
3.4.6. (p356) 思考与练习
3.5. (p358) 第十七章材料本构关系
3.5.1. (p358) 第一节弹性应力应变关系
3.5.2. (p359) 第二节塑性应力应变关系
3.5.3. (p360) 第三节增量理论
3.5.4. (p363) 第四节全量理论
3.5.5. (p364) 第五节粉末体塑性成形理论
3.5.6. (p368) 第六节金属粘塑性本构关系
3.5.7. (p370) 第七节聚合物熔体的流变特性
3.5.8. (p371) 思考与练习
3.6. (p373) 第十八章金属塑性变形与流动问题
3.6.1. (p373) 第一节金属流动方向——最小阻力定律
3.6.2. (p374) 第二节影响金属塑性变形和流动的因素
3.6.3. (p376) 第三节不均匀变形、附加应力和残余应力
3.6.4. (p378) 第四节金属塑性成形中的摩擦和润滑
3.6.5. (p385) 思考与练习
3.7. (p386) 第十九章塑性成形力学的工程应用
3.7.1. (p386) 第一节金属塑性成形问题的求解方法概述
3.7.2. (p387) 第二节主应力法及其求解要点
3.7.3. (p388) 第三节主应力法的应用
3.7.4. (p392) 第四节滑移线的基本理论
3.7.5. (p400) 第五节滑移线法的应用
3.7.6. (p405) 第六节塑性极值原理和上限法
3.7.7. (p410) 第七节上限法的应用
3.7.8. (p415) 思考与练习
1. (p1) 绪论
1.1. (p1) 第一节材料成形基本原理及其理论指导意义
1.1.1. (p1) 一、材料成形技术
1.1.2. (p1) 二、材料成形基本原理
1.1.3. (p1) 三、材料成形原理的理论指导意义
1.2. (p2) 第二节材料成形原理的发展
1.2.1. (p2) 一、凝固理论的发展概况
1.2.2. (p3) 二、成形过程化学冶金理论的发展概况
1.2.3. (p4) 三、粉末冶金理论的发展
1.2.4. (p4) 四、金属塑性成形理论的发展概况
1.3. (p5) 第三节材料成形原理课程的任务与内容
2. (p7) 第一篇 材料成形过程中的凝固与冶金原理
2.1. (p8) 第一章液态金属的结构与性质
2.1.1. (p8) 第一节引言
2.1.2. (p9) 第二节液态金属的结构
2.1.3. (p19) 第三节液态合金的性质
2.1.4. (p31) 第四节液态金属的充型能力
2.1.5. (p36) 思考与练习
2.2. (p37) 第二章凝固温度场
2.2.1. (p37) 第一节传热基本原理
2.2.2. (p41) 第二节铸造过程温度场
2.2.3. (p49) 第三节熔焊过程温度场
2.2.4. (p56) 思考与练习
2.3. (p58) 第三章金属凝固热力学与动力学
2.3.1. (p58) 第一节凝固热力学
2.3.2. (p62) 第二节均质形核
2.3.3. (p64) 第三节非均质形核
2.3.4. (p67) 第四节晶体生长
2.3.5. (p73) 思考与练习
2.4. (p74) 第四章单相及多相合金的结晶
2.4.1. (p74) 第一节凝固过程中溶质再分配
2.4.2. (p83) 第二节合金凝固界面前沿的成分过冷
2.4.3. (p87) 第三节“成分过冷”对合金单相固溶体结晶形态的影响
2.4.4. (p93) 第四节共晶合金的凝固
2.4.5. (p104) 思考与练习
2.5. (p106) 第五章铸件与焊缝宏观组织及其控制
2.5.1. (p106) 第一节铸件的宏观组织
2.5.2. (p107) 第二节表面激冷晶区及柱状晶区的形成
2.5.3. (p108) 第三节内部等轴晶的形成机理
2.5.4. (p111) 第四节铸件宏观结晶组织的控制
2.5.5. (p116) 第五节焊接熔池凝固及控制
2.5.6. (p121) 思考与练习
2.6. (p122) 第六章特殊条件下的凝固与成形
2.6.1. (p122) 第一节概述
2.6.2. (p122) 第二节快速凝固
2.6.3. (p134) 第三节失重条件下的凝固
2.6.4. (p135) 第四节定向凝固
2.6.5. (p137) 思考与练习
2.7. (p138) 第七章液态金属与气相的相互作用
2.7.1. (p138) 第一节气体的来源与产生
2.7.2. (p144) 第二节气体在金属中的溶解
2.7.3. (p149) 第三节气体对金属的氧化
2.7.4. (p151) 第四节气体的影响与控制
2.7.5. (p155) 思考与练习
2.8. (p156) 第八章液态金属与熔渣的相互作用
2.8.1. (p156) 第一节渣相的作用与形成
2.8.2. (p159) 第二节渣体结构及碱度
2.8.3. (p162) 第三节渣相的物理性质
2.8.4. (p165) 第四节活性熔渣对金属的氧化
2.8.5. (p169) 思考与练习
2.9. (p171) 第九章液态金属的净化与精炼
2.9.1. (p171) 第一节液态金属的脱氧
2.9.2. (p177) 第二节液态金属的脱碳精炼反应
2.9.3. (p178) 第三节液态金属的脱硫
2.9.4. (p181) 第四节液态金属的脱磷
2.9.5. (p182) 思考与练习
2.10. (p183) 第十章焊接热影响区的组织与性能
2.11. (p200) 第十一章凝固缺陷及控制
2.12. (p251) 第十二章粉末冶金原理
3. (p277) 第二篇 材料成形力学原理
3.1. (p278) 第十三章金属塑性成形的物理基础
3.1.1. (p278) 第一节概述
3.1.2. (p280) 第二节金属在冷态下的塑性变形
3.1.3. (p287) 第三节金属的热塑性变形
3.1.4. (p296) 第四节对塑性和变形抗力的影响因素
3.1.5. (p305) 第五节金属的超塑性
3.1.6. (p309) 思考与练习
3.2. (p310) 第十四章应力分析
3.2.1. (p310) 第一节张量的基本知识
3.2.2. (p313) 第二节外力、应力和点的应力状态
3.2.3. (p316) 第三节主应力和主切应力
3.2.4. (p321) 第四节应力平衡微分方程
3.2.5. (p322) 第五节应力莫尔圆
3.2.6. (p326) 思考与练习
3.3. (p327) 第十五章应变分析
3.3.1. (p327) 第一节位移与应变
3.3.2. (p328) 第二节质点的应变状态和应变张量
3.3.3. (p331) 第三节小应变几何方程、应变连续方程
3.3.4. (p334) 第四节塑性变形体积不变条件
3.3.5. (p335) 第五节速度分量和速度场、位移增量和应变增量、应变速率张量
3.3.6. (p337) 第六节对数应变
3.3.7. (p338) 第七节平面问题和轴对称问题
3.3.8. (p343) 思考与练习
3.4. (p344) 第十六章屈服准则
3.4.1. (p344) 第一节材料真实应力-应变曲线及材料模型
3.4.2. (p348) 第二节理想塑性材料的屈服准则
3.4.3. (p350) 第三节屈服准则的几何表达
3.4.4. (p353) 第四节两个屈服准则的统一表达式
3.4.5. (p354) 第五节应变硬化材料的屈服与加载表面
3.4.6. (p356) 思考与练习
3.5. (p358) 第十七章材料本构关系
3.5.1. (p358) 第一节弹性应力应变关系
3.5.2. (p359) 第二节塑性应力应变关系
3.5.3. (p360) 第三节增量理论
3.5.4. (p363) 第四节全量理论
3.5.5. (p364) 第五节粉末体塑性成形理论
3.5.6. (p368) 第六节金属粘塑性本构关系
3.5.7. (p370) 第七节聚合物熔体的流变特性
3.5.8. (p371) 思考与练习
3.6. (p373) 第十八章金属塑性变形与流动问题
3.6.1. (p373) 第一节金属流动方向——最小阻力定律
3.6.2. (p374) 第二节影响金属塑性变形和流动的因素
3.6.3. (p376) 第三节不均匀变形、附加应力和残余应力
3.6.4. (p378) 第四节金属塑性成形中的摩擦和润滑
3.6.5. (p385) 思考与练习
3.7. (p386) 第十九章塑性成形力学的工程应用
3.7.1. (p386) 第一节金属塑性成形问题的求解方法概述
3.7.2. (p387) 第二节主应力法及其求解要点
3.7.3. (p388) 第三节主应力法的应用
3.7.4. (p392) 第四节滑移线的基本理论
3.7.5. (p400) 第五节滑移线法的应用
3.7.6. (p405) 第六节塑性极值原理和上限法
3.7.7. (p410) 第七节上限法的应用
3.7.8. (p415) 思考与练习
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theme: 金属加工;高等学校;教材
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Type: modern
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topic: 工程材料(学科: 成型 学科: 高等教育) 工程材料 成型
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1. (p15) 绪论
1.1. (p15) 第一节材料成形基本原理及其理论指导意义
1.2. (p16) 第二节材料成形原理的发展
1.3. (p19) 第三节材料成形原理课程的任务与内容
2. (p21) 第一章液态金属的结构与性质
2.1. (p21) 第一节引言
2.2. (p22) 第二节液态金属的结构
2.3. (p32) 第三节液态合金的性质
2.4. (p44) 第四节液态金属的充型能力
2.5. (p49) 思考与练习
3. (p50) 第二章凝固温度场
3.1. (p50) 第一节传热基本原理
3.2. (p54) 第二节铸造过程温度场
3.3. (p62) 第三节熔焊过程温度场
3.4. (p69) 思考与练习
4. (p71) 第三章金属凝固热力学与动力学
4.1. (p71) 第一节凝固热力学
4.2. (p75) 第二节均质形核
4.3. (p77) 第三节非均质形核
4.4. (p80) 第四节晶体生长
4.5. (p86) 思考与练习
5. (p87) 第四章单相及多相合金的结晶
5.1. (p87) 第一节凝固过程中溶质再分配
5.2. (p96) 第二节合金凝固界面前沿的成分过冷
5.3. (p100) 第三节“成分过冷” 对合金单相固溶体结晶形态的影响
5.4. (p106) 第四节共晶合金的凝固
5.5. (p117) 思考与练习
6. (p119) 第五章铸件与焊缝宏观组织及其控制
6.1. (p119) 第一节铸件的宏观组织
6.2. (p120) 第二节表面激冷晶区及柱状晶区的形成
6.3. (p121) 第三节内部等轴晶的形成机理
6.4. (p124) 第四节铸件宏观结晶组织的控制
6.5. (p129) 第五节焊接熔池凝固及控制
6.6. (p134) 思考与练习
7. (p135) 第六章特殊条件下的凝固与成形
7.1. (p135) 第一节概述
7.2. (p135) 第二节快速凝固
7.3. (p147) 第三节失重条件下的凝固
7.4. (p148) 第四节定向凝固
7.5. (p150) 思考与练习
8. (p151) 第七章液态金属与气相的相互作用
8.1. (p151) 第一节气体的来源与产生
8.2. (p157) 第二节气体在金属中的溶解
8.3. (p162) 第三节气体对金属的氧化
8.4. (p164) 第四节气体的影响与控制
8.5. (p168) 思考与练习
9. (p169) 第八章液态金属与熔渣的相互作用
9.1. (p169) 第一节渣相的作用与形成
9.2. (p172) 第二节渣体结构及碱度
9.3. (p175) 第三节渣相的物理性质
9.4. (p178) 第四节活性熔渣对金属的氧化
9.5. (p182) 思考与练习
10. (p184) 第九章液态金属的净化与精炼
10.1. (p184) 第一节液态金属的脱氧
10.2. (p190) 第二节液态金属的脱碳精炼反应
10.3. (p191) 第三节液态金属的脱硫
10.4. (p194) 第四节液态金属的脱磷
10.5. (p195) 思考与练习
11. (p196) 第十章焊接热影响区的组织与性能
12. (p213) 第十一章凝固缺陷及控制
13. (p264) 第十二章粉末冶金原理
14. (p289) 第十三章金属塑性成形的物理基础
15. (p321) 第十四章应力分析
16. (p338) 第十五章应变分析
17. (p355) 第十六章屈服准则
18. (p369) 第十七章材料本构关系
19. (p384) 第十八章金属塑性变形与流动问题
20. (p397) 第十九章塑性成形力学的工程应用
1. (p15) 绪论
1.1. (p15) 第一节材料成形基本原理及其理论指导意义
1.2. (p16) 第二节材料成形原理的发展
1.3. (p19) 第三节材料成形原理课程的任务与内容
2. (p21) 第一章液态金属的结构与性质
2.1. (p21) 第一节引言
2.2. (p22) 第二节液态金属的结构
2.3. (p32) 第三节液态合金的性质
2.4. (p44) 第四节液态金属的充型能力
2.5. (p49) 思考与练习
3. (p50) 第二章凝固温度场
3.1. (p50) 第一节传热基本原理
3.2. (p54) 第二节铸造过程温度场
3.3. (p62) 第三节熔焊过程温度场
3.4. (p69) 思考与练习
4. (p71) 第三章金属凝固热力学与动力学
4.1. (p71) 第一节凝固热力学
4.2. (p75) 第二节均质形核
4.3. (p77) 第三节非均质形核
4.4. (p80) 第四节晶体生长
4.5. (p86) 思考与练习
5. (p87) 第四章单相及多相合金的结晶
5.1. (p87) 第一节凝固过程中溶质再分配
5.2. (p96) 第二节合金凝固界面前沿的成分过冷
5.3. (p100) 第三节“成分过冷” 对合金单相固溶体结晶形态的影响
5.4. (p106) 第四节共晶合金的凝固
5.5. (p117) 思考与练习
6. (p119) 第五章铸件与焊缝宏观组织及其控制
6.1. (p119) 第一节铸件的宏观组织
6.2. (p120) 第二节表面激冷晶区及柱状晶区的形成
6.3. (p121) 第三节内部等轴晶的形成机理
6.4. (p124) 第四节铸件宏观结晶组织的控制
6.5. (p129) 第五节焊接熔池凝固及控制
6.6. (p134) 思考与练习
7. (p135) 第六章特殊条件下的凝固与成形
7.1. (p135) 第一节概述
7.2. (p135) 第二节快速凝固
7.3. (p147) 第三节失重条件下的凝固
7.4. (p148) 第四节定向凝固
7.5. (p150) 思考与练习
8. (p151) 第七章液态金属与气相的相互作用
8.1. (p151) 第一节气体的来源与产生
8.2. (p157) 第二节气体在金属中的溶解
8.3. (p162) 第三节气体对金属的氧化
8.4. (p164) 第四节气体的影响与控制
8.5. (p168) 思考与练习
9. (p169) 第八章液态金属与熔渣的相互作用
9.1. (p169) 第一节渣相的作用与形成
9.2. (p172) 第二节渣体结构及碱度
9.3. (p175) 第三节渣相的物理性质
9.4. (p178) 第四节活性熔渣对金属的氧化
9.5. (p182) 思考与练习
10. (p184) 第九章液态金属的净化与精炼
10.1. (p184) 第一节液态金属的脱氧
10.2. (p190) 第二节液态金属的脱碳精炼反应
10.3. (p191) 第三节液态金属的脱硫
10.4. (p194) 第四节液态金属的脱磷
10.5. (p195) 思考与练习
11. (p196) 第十章焊接热影响区的组织与性能
12. (p213) 第十一章凝固缺陷及控制
13. (p264) 第十二章粉末冶金原理
14. (p289) 第十三章金属塑性成形的物理基础
15. (p321) 第十四章应力分析
16. (p338) 第十五章应变分析
17. (p355) 第十六章屈服准则
18. (p369) 第十七章材料本构关系
19. (p384) 第十八章金属塑性变形与流动问题
20. (p397) 第十九章塑性成形力学的工程应用
元数据中的注释
theme: 工程材料(学科: 成型 学科: 高等教育) 工程材料 成型
备用描述
本教材分为两篇, 共19章. 第一篇讲述了材料成形中的凝固结晶学, 化学冶金原理等共性技术;第二篇讲述了材料成形中的力学原理等内容
开源日期
2024-12-16
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